JUKI KE-2070 SMT Standardized Operating Procedure and Key Points for Mount
一. Chuẩn bị trước khi khởi động
1Kiểm tra an toàn
Chứng minh nguồn cung cấp năng lượng là ba giai đoạn, bốn dây và rằng thiết bị được nối đất đúng cách.
Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp có được kích hoạt không.
Loại bỏ bất kỳ vật thể xa lạ nào từ bên trong máy và đảm bảo rằng đường không bị hư hại.
2. Khởi động phần cứng
Bật công tắc nguồn chính và khởi động Windows XP.
Sau khi hệ thống tải, bấm "OK" trên màn hình "Return to Origin". Máy sẽ tự động thực hiện hiệu chuẩn gốc toàn trục.
3. Sưởi ấm trước thiết bị
Chọn "Preheat" trong menu hoạt động và đặt thời gian (thường là 10 phút), số lần và tốc độ.
Đóng nắp an toàn và nhấn nút màu xanh lá cây trên bảng điều khiển để bắt đầu làm nóng trước.
二Quá trình hoạt động sản xuất
1- Thiết kế vật liệu và bảng
Lắp đặt bộ cấp băng / ống và xác nhận rằng vị trí vòi trên ATC (Thay đổi vòi tự động) phù hợp với chương trình.
Điều chỉnh chiều rộng đường ray theo kích thước bảng và hiệu chỉnh đường viền hoặc tham chiếu vị trí lỗ.
2. Bắt đầu chương trình
Chọn [Board Production] trong menu, nhập ID board và phương pháp định vị (lỗ/về đường).
Đặt số lượng sản xuất, nhấn nút "ONLINE" trên bảng điều khiển để kết nối, và sau đó nhấn "START" để bắt đầu đặt.
3- Việc xử lý ngoại lệ trong sản xuất
Loại lỗi | Phản ứng |
Thành phần ra | Nếu "No Component Pause" được bật, hãy tự điền lại vật liệu trước khi tiếp tục; nếu không bật, cần can thiệp khẩn cấp và thiết lập lại. |
Laser bẩn |
Ngừng lại để làm sạch đầu laser để tránh nhận dạng sai. |
Lỗi vòi | Kiểm tra cấu hình vòi của ATC về độ dịch chuyển và hiệu chỉnh lại hoặc thay thế nếu cần thiết. |
Dải vận chuyển nổi | Kiểm tra xem giá trị khuếch đại tín hiệu sợi quang là ≥ 5 (không bị cản trở). |
三. Tắt và bảo trì
1. Kết thúc sản xuất
Nhấn nút "STOP" để dừng hoạt động và thoát khỏi giao diện sản xuất.
Tắt nguồn máy chủ và sau đó ngắt kết nối công tắc nguồn bên ngoài.
2. Bảo trì hàng ngày
Thông thường làm sạch vòi hút, cảm biến laser và đường ray.
Kiểm tra các kết nối đường không khí cho sự lỏng lẻo và đảm bảo xi lanh phun đang hoạt động đúng cách.
JUKI KE-2070 SMT Standardized Operating Procedure and Key Points for Mount
一. Chuẩn bị trước khi khởi động
1Kiểm tra an toàn
Chứng minh nguồn cung cấp năng lượng là ba giai đoạn, bốn dây và rằng thiết bị được nối đất đúng cách.
Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp có được kích hoạt không.
Loại bỏ bất kỳ vật thể xa lạ nào từ bên trong máy và đảm bảo rằng đường không bị hư hại.
2. Khởi động phần cứng
Bật công tắc nguồn chính và khởi động Windows XP.
Sau khi hệ thống tải, bấm "OK" trên màn hình "Return to Origin". Máy sẽ tự động thực hiện hiệu chuẩn gốc toàn trục.
3. Sưởi ấm trước thiết bị
Chọn "Preheat" trong menu hoạt động và đặt thời gian (thường là 10 phút), số lần và tốc độ.
Đóng nắp an toàn và nhấn nút màu xanh lá cây trên bảng điều khiển để bắt đầu làm nóng trước.
二Quá trình hoạt động sản xuất
1- Thiết kế vật liệu và bảng
Lắp đặt bộ cấp băng / ống và xác nhận rằng vị trí vòi trên ATC (Thay đổi vòi tự động) phù hợp với chương trình.
Điều chỉnh chiều rộng đường ray theo kích thước bảng và hiệu chỉnh đường viền hoặc tham chiếu vị trí lỗ.
2. Bắt đầu chương trình
Chọn [Board Production] trong menu, nhập ID board và phương pháp định vị (lỗ/về đường).
Đặt số lượng sản xuất, nhấn nút "ONLINE" trên bảng điều khiển để kết nối, và sau đó nhấn "START" để bắt đầu đặt.
3- Việc xử lý ngoại lệ trong sản xuất
Loại lỗi | Phản ứng |
Thành phần ra | Nếu "No Component Pause" được bật, hãy tự điền lại vật liệu trước khi tiếp tục; nếu không bật, cần can thiệp khẩn cấp và thiết lập lại. |
Laser bẩn |
Ngừng lại để làm sạch đầu laser để tránh nhận dạng sai. |
Lỗi vòi | Kiểm tra cấu hình vòi của ATC về độ dịch chuyển và hiệu chỉnh lại hoặc thay thế nếu cần thiết. |
Dải vận chuyển nổi | Kiểm tra xem giá trị khuếch đại tín hiệu sợi quang là ≥ 5 (không bị cản trở). |
三. Tắt và bảo trì
1. Kết thúc sản xuất
Nhấn nút "STOP" để dừng hoạt động và thoát khỏi giao diện sản xuất.
Tắt nguồn máy chủ và sau đó ngắt kết nối công tắc nguồn bên ngoài.
2. Bảo trì hàng ngày
Thông thường làm sạch vòi hút, cảm biến laser và đường ray.
Kiểm tra các kết nối đường không khí cho sự lỏng lẻo và đảm bảo xi lanh phun đang hoạt động đúng cách.