chất lượng Máy chọn và đặt SMT & máy chọn và đặt samsung Nhà máy

Hios HP-10 máy đo mô-men xoắn số   Mô tả sản phẩmKhách hàng có thể tận dụng từ chúng tôi một loạt các máy đo mô-men xoắn số HP-10. phạm vi cung cấp được thiết kế bởi các chuyên gia có kinh nghiệm của các nhà cung cấp của chúng tôi, có trong tâm trí nhu cầu cụ thể của khách hàng.Trước khi cung cấp các phạm vi cung cấp cho khách hàng của chúng tôi, kiểm soát viên chất lượng của chúng tôi quét toàn bộ phạm vi trên các thông số chất lượng được xác định rõ ràng.Các sản phẩm này có sẵn trên thị trường với giá hợp lý nhấtKhách hàng có thể sử dụng sản phẩm này với số lượng khác nhau.   Sử dụng để thiết lập mô-men xoắn trên các máy vít điện, kiểm tra mô-men xoắn của chìa khóa mô-men xoắn hoặc đo mô-men xoắn của các đơn vị quay khác nhau, v.v. ● Dữ liệu đo có thể được nhập vào máy tính.● Tối đa 100 mục dữ liệu có thể được lưu trữ trong bộ nhớ và điều khiển (chỉ áp dụng cho HP và HDP).● Với một đơn vị máy đo mô-men xoắn, các giá trị mô-men xoắn max, min và ave có thể được đo (chỉ áp dụng cho HP và HDP).● Sản phẩm mới, HP-1 là lý tưởng để đo 10N·cm hoặc mô-men xoắn nhỏ hơn.● Có thể đo mô-men xoắn theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ.● Là một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn, đầu ra dữ liệu và đầu ra tương tự có sẵn.● Chúng tôi cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn và bảo trì.● Báo cáo kiểm tra được đính kèm với tất cả các máy đo mô-men xoắn.   Thông tin chi tiết: Tên Hios HP-10 máy đo mô-men xoắn số Thương hiệu Hios Mô hình HP-10 Điều kiện nguyên bản Chất lượng chất lượng hàng đầu Sở hữu lớn Thanh toán T/T trước khi vận chuyển Vận chuyển Giao hàng đúng giờ Giao hàng FedEx, UPS, DHL, theo yêu cầu Gói Hộp carton với bảo vệ bọt      

feida trong ngành công nghiệp SMT là bản dịch của Feeder, thường được dịch là feeder hoặc feeder, còn được gọi là feeder (nhưng thuật ngữ này ít được sử dụng trong ngành công nghiệp SMT).Chức năng của nó là cài đặt các thành phần gắn bề mặt SMD trên bộ cấp, và bộ cấp cung cấp các thành phần cho máy gắn bề mặt để gắn.   Ví dụ, nếu 10 loại thành phần cần được gắn trên PCB, cần 10 bộ cấp dữ liệu để lắp đặt các thành phần và cấp dữ liệu cho máy gắn bề mặt.Chức năng của nó là cung cấp vật liệu cuộn cho đầu lắp đặtFeida không phải là tiêu chuẩn trong máy gắn bề mặt và cần phải được mua riêng.Nó là một thành phần quan trọng của máy gắn mặt và quá trình gắn mặt.   1、 Nguyên tắc hoạt động của máy gắn SMT   Dải vật liệu được cố định trên trục của máy SMT, và đi vào rãnh cấp thông qua thiết bị ép băng.Vành đai trên cùng và cơ sở dệt được tách bởi một tấm tách và được gắn vào bánh dây chuyền. lỗ đồng bộ trên cơ sở dệt được đưa vào răng bánh răng đồng bộ, và đầu dệt được mở rộng đến đầu bên ngoài của máy gắn bề mặt.Sau khi máy gắn SMT được tải vào trạm vật liệu, đầu lắp đặt nhặt các thành phần theo chương trình và gửi một tín hiệu cơ học đến tay cầm thông qua "vòng cuộn"gây ra xoay đồng bộ ở góc để cung cấp thành phần tiếp theo đến vị trí cho ăn.   2、 Nhóm phân loại bộ cho ăn   1. Phân biệt theo thương hiệu và mô hình máy. Nói chung, các bộ cấp thực được sử dụng cho các thương hiệu khác nhau của máy gắn bề mặt không giống nhau,nhưng các mô hình khác nhau của cùng một thương hiệu thường có thể được sử dụng thay thế nhau.   2. Phân loại theo phương pháp cho ăn. Các loại máy cho ăn thường là băng, ống và khay (còn được gọi là khay bánh kẹp).   3Dây dây chuyền cũng phân biệt chiều rộng của dây chuyền mang. Các chiều rộng phổ biến bao gồm 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm và 52mm, với khoảng cách 2mm, 4mm, 8mm, 12mm và 16mm;Kích thước đường kính của cuộn là 7 inch và 13 inch.   Bộ cấp là một trong những phụ kiện quan trọng nhất của máy gắn bề mặt,và nó cũng là một thành phần quan trọng ảnh hưởng đến khả năng lắp đặt và hiệu quả sản xuất trong công nghệ lắp đặtMột số máy gắn bề mặt SMT trực tiếp sử dụng số lượng bộ cấp có thể được gắn như một dấu hiệu.   Máy gắn bề mặt SMT nhặt các thành phần từ bộ cấp ở vị trí được chỉ định thông qua hướng dẫn.Cần các bộ cho ăn tương ứng cho các bao bì khác nhauDưới đây là các bộ cấp máy gắn bề mặt SMT phổ biến trên thị trường, được phân loại theo phương pháp cấp.  

Giới thiệu về Samsung Pick and Place Machine 1+1 SMT Process Plan   1、 Kiến thức cơ bản về SMT SMT (Công nghệ gắn bề mặt) là một công nghệ sản xuất gắn trực tiếp các thành phần điện tử lên bề mặt của bảng mạch in (PCB).So với công nghệ cắm lỗ thông thường, SMT có những lợi thế của tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cao, mật độ lắp ráp cao, độ tin cậy tốt và chi phí thấp.Máy gắn bề mặt là thiết bị cốt lõi chịu trách nhiệm gắn chính xác và chính xác các thành phần điện tử vào các vị trí được chỉ định trên PCB. 2Tổng quan về công nghệ và thiết bị máy SMT 1Các loại và lựa chọn của máy gắn bề mặt: Máy gắn bề mặt được chia thành nhiều loại khác nhau dựa trên công nghệ, chẳng hạn như bộ cho ăn, quay, nhận dạng laser, v.v.Khi chọn máy gắn bề mặt, các yếu tố như khối lượng sản xuất, loại thành phần, kích thước và yêu cầu độ chính xác nên được xem xét. 2. Các chức năng chính và quy trình hoạt động của máy gắn bề mặt: Máy gắn bề mặt chủ yếu hoàn thành các bước nhặt, xác định, định vị và lắp đặt các thành phần.Về quy trình hoạt động, máy gắn bề mặt cần thực hiện hiệu chuẩn điểm, phát triển các chương trình gắn và giám sát và điều chỉnh quy trình sản xuất. 3、 Giới thiệu về Máy SMT Samsung Máy SMT của Samsung là thiết bị tiên tiến trong lĩnh vực SMT toàn cầu, nổi tiếng với độ chính xác và hiệu quả cao.Kế hoạch quy trình 1 + 1SMT đặc biệt đề cập đến việc cấu hình hai máy gắn bề mặt trên một dây chuyền sản xuất để đạt được hoạt động liên tục và công suất đầu ra caoGiải pháp này có thể cải thiện đáng kể tốc độ sản xuất và tính linh hoạt, và phù hợp với nhu cầu sản xuất điện tử khối lượng lớn. 4、 1+1 SMT Process Plan Giải thích chi tiết 1. Khái niệm quy trình: Trên một dây chuyền sản xuất SMT, thông qua bố trí thông minh, hai máy gắn bề mặt hoạt động ở phía trước và phía sau.trong khi người khác đồng thời chấp nhận bảng PCB mới cho các hoạt động lắp đặt, tạo thành một dòng sản xuất liên tục.2Ưu điểm của kế hoạch quy trình:- Cải thiện hiệu quả sản xuất: Thông qua hoạt động hợp tác hai máy, khả năng sản xuất đường dây duy nhất được tăng hiệu quả.- Tăng độ linh hoạt: Giải pháp này có thể xử lý hiệu quả các nhiệm vụ sản xuất của các lô và loại khác nhau.- Giảm thời gian sản xuất: Hoạt động liên tục làm giảm thời gian chờ thay đổi bảng và đường dây, rút ngắn chu kỳ sản xuất.- Giảm chi phí sản xuất: Cải thiện việc sử dụng thiết bị, giảm nhu cầu lao động thủ công và phức tạp hoạt động. 3Các điểm chính để thực hiện kế hoạch quy trình:- Định dạng dây chuyền sản xuất và thiết kế hậu cần: Thiết kế hợp lý bố trí dây chuyền sản xuất để đảm bảo vận chuyển trơn tru của bảng PCB và các thành phần.- Đồng bộ hóa và phối hợp thiết bị: Đảm bảo sự phối hợp và đồng bộ hóa cao giữa hai máy gắn bề mặt trong quá trình sản xuất.-Cân bằng và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất: Tối ưu hóa cân bằng dây chuyền sản xuất để đảm bảo sự cân bằng của mỗi quy trình và tránh hiện tượng nút thắt.- Kiểm soát và giám sát chất lượng: Giám sát chất lượng sản xuất theo thời gian thực và điều chỉnh kịp thời các thông số thiết bị.   5、 Công nghệ liên quan và bảo trì   1Công nghệ định vị chính xác: Máy SMT phải có công nghệ định vị chính xác cao để đảm bảo rằng các thành phần được lắp đặt chính xác và chính xác trên bảng PCB.   2Công nghệ nhận dạng laser: Sử dụng công nghệ laser để nhận dạng hình dạng và hướng của các thành phần, cải thiện tốc độ và độ chính xác của việc lắp ráp.   3. Bảo trì và khắc phục sự cố thiết bị: Xây dựng kế hoạch bảo trì thường xuyên, nhanh chóng phát hiện và giải quyết các lỗi thiết bị và giảm thời gian ngừng hoạt động.   6、 Các trường hợp ứng dụng và phân tích lợi ích   Trong các ứng dụng thực tế, kế hoạch quy trình 1 + 1SMT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm điện tử như điện thoại di động, máy tính bảng và thiết bị đeo.Bằng cách phân tích tác động thực hiện của kế hoạch này, các doanh nghiệp có thể thấy sự cải thiện đáng kể về hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và giảm chu kỳ giao hàng sản phẩm,cuối cùng mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.  

SM481 Máy đặt linh hoạt nhanh   SM481PLUS có thể thực hiện đặt chip tốc độ cao ở 40.000CPH và QFP ở mức 1,1 giây,tương ứng (mỗi tốc độ tối ưu) bằng cách áp dụng công nghệ nhận dạng trên bay được cấp bằng sáng chế bởi Hanwha, cho phép đặt thành phần ở tốc độ cao nhất trong số tất cả các vị trí thành phần tốc độ trung bình. Với cấu trúc một gantry có đầu piano tốc độ cao với 10 vòi,Máy có thể được vận hành với số lượng nhân lực tối thiểu bằng cách sử dụng một bên của máyCó khả năng sản xuất các tấm dài với chiều dài lên đến 1.500mm, máy tự hào về khả năng áp dụng cho các PCB lớn nhất trong số các bộ đặt thành phần SM.   Tốc độ sản xuất và phạm vi bao phủ các thành phần phù hợp với việc đặt tốc độ cao cho mục đích chung Máy tốc độ cao chung trong các thành phần của loạt SM đặt, áp dụng một đầu đàn piano tốc độ cao với 10 vòi và một tùy chọn cho một máy ảnh lên.   1, 500mm dài bảng Việc đặt hai giai đoạn bằng cách sử dụng một dây chuyền vận chuyển mở rộng cho phép sản xuất các tấm dài có chiều dài lên đến 1.500mm.   Hoạt động một bên Với cấu trúc một cổng và một làn đường tối ưu hóa để vận hành máy chỉ sử dụng một bên của máy, khu vực sản xuất và nhân lực có thể được sử dụng hiệu quả  

Chuyến thăm của Khách hàng Bồ Đào Nha đến Cơ sở của Chúng tôi tại Trung Quốc Chúng tôi rất vui mừng chào đón khách hàng Bồ Đào Nha của chúng tôi đến Trung Quốc để tham quan cơ sở của chúng tôi. Là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị dây chuyền hoàn chỉnh SMT (Công nghệ Gắn Bề mặt), chúng tôi tự hào về công nghệ tiên tiến và các giải pháp toàn diện được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.   Trong chuyến thăm, khách hàng sẽ có cơ hội tham quan nhà máy của chúng tôi, nơi họ có thể tận mắt chứng kiến quy trình sản xuất hiện đại của chúng tôi. Cơ sở của chúng tôi được trang bị máy móc và công nghệ mới nhất, cho phép chúng tôi sản xuất thiết bị SMT chất lượng cao, hiệu quả và đáng tin cậy. Khách hàng sẽ quan sát dây chuyền lắp ráp của chúng tôi, nơi các kỹ thuật viên lành nghề làm việc siêng năng để đảm bảo rằng mỗi thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi.   Ngoài việc tham quan khu vực sản xuất, chúng tôi cũng sẽ trình diễn các giải pháp SMT khác nhau của chúng tôi, bao gồm máy gắp và đặt, lò nung lại và hệ thống kiểm tra. Chúng tôi tin rằng việc giới thiệu thiết bị của chúng tôi đang hoạt động sẽ giúp khách hàng hiểu rõ hơn về khả năng và lợi thế của sản phẩm. Chúng tôi cam kết đổi mới và liên tục cải tiến công nghệ của mình để dẫn đầu trong ngành.   Mục đích chính của chuyến thăm này là thảo luận về sự hợp tác tiềm năng giữa các công ty của chúng tôi. Chúng tôi coi trọng việc xây dựng mối quan hệ đối tác bền vững, lâu dài và mong muốn khám phá cách chúng ta có thể cùng nhau nâng cao khả năng sản xuất của họ tại Bồ Đào Nha. Đội ngũ của chúng tôi sẽ tham gia vào các cuộc thảo luận chi tiết về nhu cầu cụ thể của họ, giải quyết mọi câu hỏi hoặc mối quan tâm mà họ có thể có liên quan đến thiết bị và dịch vụ của chúng tôi.   Chúng tôi cũng nhận ra tầm quan trọng của hỗ trợ và đào tạo sau bán hàng. Do đó, chúng tôi sẽ phác thảo các dịch vụ hỗ trợ toàn diện của mình, bao gồm các chương trình cài đặt, bảo trì và đào tạo được thiết kế để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi có thể vận hành thiết bị của chúng tôi một cách tự tin và hiệu quả.   Khi chúng tôi chuẩn bị cho chuyến thăm này, chúng tôi tập trung vào việc tạo ra một trải nghiệm chào đón và nhiều thông tin cho khách hàng của chúng tôi. Chúng tôi tin rằng cuộc họp này sẽ không chỉ củng cố mối quan hệ kinh doanh của chúng tôi mà còn mở đường cho sự hợp tác trong tương lai có thể mang lại lợi ích cho cả hai bên.   Tóm lại, chúng tôi mong muốn được giới thiệu thiết bị dây chuyền hoàn chỉnh SMT của mình và thảo luận về sự hợp tác tiềm năng với khách hàng Bồ Đào Nha của chúng tôi trong chuyến thăm nhà máy của chúng tôi tại Trung Quốc. Chuyến thăm này thể hiện một bước quan trọng trong việc xây dựng một mối quan hệ đối tác thành công, tận dụng chuyên môn công nghệ của chúng tôi và kiến thức thị trường của họ.    

Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu một số nhà sản xuất máy chọn và đặt SMT nổi tiếng. 1Juki.2Fuji.3. Panasonic4. Yamaha (mua I-Pulse)5. Máy móc chính xác của Hanwha (trước đây là Samsung Techwin và sau đó là Hanwha Techwin)     Một số nhà sản xuất máy chọn và đặt SMT nổi tiếng 309 Được xuất bản bởi Elissa 11 25,2019   Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu một số nhà sản xuất máy chọn và đặt SMT nổi tiếng. 1Juki.2Fuji.3. Panasonic4. Yamaha (mua I-Pulse)5. Máy chính xác Hanwha (trước đây là Samsung Techwin và sau đó là Hanwha Techwin)   nhà sản xuất máy chọn và đặt Đây là một số nhà sản xuất máy chọn và đặt SMT phổ biến và đáng tin cậy. Tất cả chúng đều là máy thương hiệu Nhật Bản, ngoại trừ Hanwha, ở đây tôi có nghĩa là máy chọn và đặt Samsung.Không có vấn đề mà thương hiệu chọn và máy plce có lợi thế và nhược điểm của nó. Máy Samsung được biết đến với hiệu quả chi phí của nó, hầu hết khách hàng sẽ chọn máy Samsung khi họ bắt đầu kinh doanh của họ lần đầu tiên.   Panasonic và Fuji SMT chọn và đặt máy đắt hơn so với các nhãn hiệu khác máy, họ phù hợp hơn cho các thành phần nhỏ.Bạn nên chọn máy chọn và đặt theo sản phẩm của bạnNhưng tất cả các nhà sản xuất máy nhặt và đặt SMT có thể tin tưởng, bạn có thể nhận được tốt tốt sau khi dịch vụ.   Công ty của chúng tôi là một trong những đại lý của Hanwha chọn và đặt máy, chúng tôi có tất cả các máy Samsung, nhưng hầu hết trong số họ là máy được sử dụng, vì lợi ích của khách hàng của chúng tôi,bởi vì hầu hết khách hàng sẽ chọn sử dụng SMT chọn và đặt máyNgày nay, ngành công nghiệp smt phát triển mạnh mẽ hơn và mạnh mẽ hơn, để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, những nhà sản xuất máy nhặt và đặt smt đấu tranh để cập nhật máy của họ để dễ dàng sử dụng,hiệu quả, hiệu quả chi phí và tăng khả năng mở rộng và tương thích.   Ở Trung Quốc, Hanwha chọn và đặt máy có một thị trường tốt, công ty của chúng tôi như là đại lý của máy Samsung, sẽ cố gắng hết sức để cung cấp hàng loạt tốt nhất cho khách hàng của chúng tôi.Chúng tôi có máy Samsung CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482Chúng tôi không chỉ chuyên về máy Pick & Place, mà còn giúp cung cấp lò reflow, máy in stencil và máy vận chuyển để đáp ứng nhu cầu của khách hàng về một dây chuyền sản xuất SMT hoàn thành.     Chúng tôi đã được liệt kê trong tốt SMT chọn và đặt máy cung cấp bởi nhiều khách hàng. bởi vì chúng tôi sẽ mang lại cho bạn một lựa chọn lớn chất lượng và bền chọn và đặt máy,Vì vậy, xin vui lòng yên tâm với thiết bị chất lượng của chúng tôi và tận hưởng dịch vụ bán hàng tốt của chúng tôi. Tôi sẽ upate thông tin về SMT chọn và đặt các nhà sản xuất máy lần sau!

Giới thiệu về SMD Counter: Bộ đếm SMD là một thiết bị điện tử linh hoạt và thân thiện với người dùng được sử dụng để đếm và xác minh các thành phần gắn trên bề mặt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử để kiểm soát chất lượng,Quản lý hàng tồn khoThiết bị nhỏ gọn và di động này được thiết kế đặc biệt để đếm các thành phần có kích thước nhỏ như điện trở, tụ, đèn LED và mạch tích hợp.   Đặc điểm và thông số kỹ thuật: 1Độ chính xác cao: Bộ đếm SMD được trang bị công nghệ tiên tiến đảm bảo đếm và xác minh chính xác các thành phần SMD. 2. Nhiều chế độ đếm: Nó cung cấp các chế độ đếm khác nhau như đếm thủ công, đếm thông minh và đếm lô, cho phép linh hoạt theo các yêu cầu khác nhau. 3Giao diện thân thiện với người dùng: Thiết bị có giao diện thân thiện với người dùng với màn hình LCD rõ ràng, điều khiển trực quan và các thông số đếm dễ điều chỉnh. 4. Tốc độ đếm nhanh: Bộ đếm SMD có thể đếm các thành phần ở tốc độ cao, giảm thời gian và tăng hiệu quả công việc. 5- Tương thích: Nó hỗ trợ một loạt các kích thước thành phần, từ 0,4mm đến 25mm, làm cho nó phù hợp với hầu hết các thành phần SMD.   Cách sử dụng bộ đếm SMD: 1. Điện trên thiết bị và đảm bảo nó được kết nối với một nguồn điện ổn định. 2. Đặt chế độ đếm theo yêu cầu của bạn. Thiết bị cung cấp các tùy chọn như đếm thủ công, đếm thông minh và đếm hàng loạt. 3. Điều chỉnh các tham số kích thước thành phần dựa trên thành phần SMD được đếm. Các tham số này có thể được tùy chỉnh thông qua giao diện người dùng. 4Chuẩn bị các thành phần để đếm bằng cách đặt chúng một cách gọn gàng trong khu vực đếm của thiết bị. 5. Bắt đầu quá trình đếm bằng cách nhấn nút "Count" hoặc "Start" trên thiết bị. 6Các kết quả sẽ được hiển thị trên màn hình LCD của bộ đếm SMD. Bạn có thể dễ dàng đọc và ghi lại tổng số thành phần. 7Nếu cần thiết, bạn có thể thiết lập lại thiết bị bằng cách nhấn nút "Reset" hoặc "Clear" trước khi đếm lô các thành phần tiếp theo. 8Khi quá trình đếm hoàn thành, tắt điện thiết bị và ngắt kết nối với nguồn điện. Kết luận, bộ đếm SMD là một thiết bị điện tử có giá trị được sử dụng để đếm và xác minh chính xác các thành phần SMD. Với giao diện thân thiện với người dùng và các chế độ đếm khác nhau,nó đơn giản hóa quá trình đếm và tăng hiệu quả làm việc trong ngành công nghiệp điện tử.  

SMT Stencil Printer DEK Horizon 01/02I/03IX series PCB Solder Paste Printer DEK Horizon 03iX là một máy in màn hình rất tiên tiến cung cấp hiệu suất và độ tin cậy đặc biệt.Sản phẩm sáng tạo này được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu đòi hỏi của ngành công nghiệp sản xuất điện tử.   Đặc điểm chính: 1Hệ thống thị giác:Horizon 03iXđược trang bị với một hệ thống hình ảnh độ phân giải cao đảm bảo sự sắp xếp chính xác và in chính xác.cho phép đăng ký chính xác và giảm thiểu lỗi. 2. Kiểm tra stencil tự động: Tính năng này cho phép máy kiểm tra stencil cho bất kỳ khiếm khuyết hoặc hư hỏng nào. Nó đảm bảo rằng stencil trong tình trạng hoàn hảo trước khi in,kết quả là các bản in chất lượng cao. 3. Máy phân phối keo tự động: Horizon 03iX có một máy phân phối keo tích hợp phân phối keo hàn chính xác lên PCB. Điều này đảm bảo lượng keo phù hợp được áp dụng,giảm thiểu chất thải và cải thiện hiệu quả. 4. Kiểm soát áp suất squeegee: Máy được trang bị hệ thống kiểm soát áp suất squeegee đảm bảo áp suất nhất quán trong suốt quá trình in.Điều này giúp đạt được kết quả in đồng nhất và chính xác. 5Thiết lập và chuyển đổi nhanh: Horizon 03iX có giao diện thân thiện với người dùng cho phép thiết lập và chuyển đổi nhanh giữa các công việc khác nhau.Điều này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất.   Cách sử dụng: 1. Chuẩn bị: Đảm bảo rằng máy được thiết lập và hiệu chuẩn đúng cách. Kiểm tra rằng stencil và squeegee sạch sẽ và trong tình trạng tốt.Nạp bột hàn vào máy phân phối và đặt PCB trên máy vận chuyển. 2. Chọn công việc: Sử dụng giao diện của máy, chọn công việc thích hợp từ các tùy chọn được lập trình trước hoặc tạo một công việc mới bằng cách xác định các tham số in 3.và sự sắp xếp stencil. Sự sắp xếp: Hệ thống thị giác sẽ tự động phát hiện các dấu hiệu tín nhiệm trên PCB và sắp xếp bản phím phù hợp. 3. Thiết lập in: Thiết lập các thông số in mong muốn như áp suất squeegee, tốc độ và khoảng cách tách. Điều chỉnh cài đặt máy phân phối keo để lắng đọng keo chính xác. 3. in: Bắt đầu quá trình in và theo dõi máy cho bất kỳ lỗi nào. Horizon 03iX sẽ tự động in mảng hàn trên PCB với độ chính xác cao. 4. Kiểm tra: Sau khi in, hãy sử dụng hệ thống kiểm tra stencil tích hợp để đảm bảo rằng stencil sạch sẽ và không bị hư hại. 5. Chuyển đổi: Nếu chuyển sang một công việc khác, hãy làm sạch stencil, squeegee và dispenser.Lặp lại các bước trên để chuyển đổi trơn tru.   CácDEK Horizon 03iXcung cấp các tính năng tiên tiến và dễ sử dụng, làm cho nó trở thành một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho in màn hình trong sản xuất điện tử.và khả năng thiết lập nhanh đảm bảo in chất lượng cao và cải thiện năng suất.

Bạn có biết máy chọn và đặt Samsung Decan S1 không?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)Máy được sản xuất bởi Samsung, một nhà cung cấp thiết bị sản xuất điện tử hàng đầu.   Các tính năng và chức năng chính của máy chọn và đặt Samsung Decan S1 bao gồm:   1Đặt tốc độ cao: Máy được thiết kế để đặt các thành phần trên PCB với tốc độ cao, tăng hiệu quả sản xuất và thông lượng.   2. Đặt chính xác cao: Máy chọn và đặt Samsung Decan S1 cung cấp vị trí chính xác cao của các thành phần, đảm bảo vị trí chính xác và sắp xếp trên PCB.   3Hệ thống thị giác: Máy được trang bị hệ thống thị giác cho phép nhận dạng và sắp xếp thành phần với độ chính xác cao, ngay cả đối với các thành phần nhỏ và phức tạp.   4Khả năng đa chức năng: Máy chọn và đặt có thể xử lý một loạt các thành phần, bao gồm các kích thước, hình dạng và loại khác nhau,làm cho nó linh hoạt cho các yêu cầu lắp ráp điện tử khác nhau.   5Giao diện thân thiện với người dùng: Máy có giao diện trực quan và thân thiện với người dùng cho phép các nhà khai thác dễ dàng lập trình và kiểm soát quy trình đặt.   Để sử dụng máy chọn và đặt Samsung Decan S1, người vận hành cần phải cài đặt máy theo bố trí PCB và yêu cầu thành phần cụ thể.Điều này bao gồm lập trình trình tự đặt thành phần, cấu hình các thiết lập hệ thống hình ảnh, và hiệu chỉnh máy để đặt chính xác.   Trong quá trình hoạt động, máy thu thập các thành phần từ các bộ cấp bằng cách sử dụng vòi chân không và đặt chúng chính xác vào các vị trí được chỉ định trên PCB.Hệ thống hình ảnh đảm bảo sự sắp xếp chính xác và vị trí của các thành phần, trong khi khả năng tốc độ cao của máy giúp tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.   Bảo trì và hiệu chuẩn thường xuyên của máy chọn và đặt là rất cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ chính xác trong việc đặt thành phần.Máy chọn và đặt Samsung Decan S1 là một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các nhà sản xuất điện tử muốn đạt được vị trí thành phần tốc độ cao và chính xác cao trên PCB.  

Samsung feedercho máy chọn và đặt là một thành phần thiết yếu được sử dụng trong các dây chuyền lắp ráp công nghệ gắn bề mặt (SMT).được thiết kế để giữ các thành phần điện tử trên cuộn hoặc băng và đặt chúng một cách chính xác trên một bảng mạch.   Máy cấp dữ liệu Samsung chủ yếu được sử dụng trong hoạt động của máy chọn và đặt, còn được gọi là máy bắn chip hoặc máy SMT.Những máy này được tự động hóa và thực hiện nhiệm vụ nhặt các thành phần điện tử từ bộ cấp và đặt chúng chính xác trên PCB theo thiết kế được lập trình.   CácSamsung feederđược xây dựng với độ chính xác và độ tin cậy cao để đảm bảo vị trí chính xác các thành phần. Nó có sẵn trong nhiều kích thước và cấu hình khác nhau để chứa các kích thước và loại thành phần khác nhau.Các feeder thường bao gồm một cơ sởCác khe cắm đầu vào được thiết kế để giữ chắc chắn các cuộn hoặc băng trong quá trình hoạt động.Các feeder cũng có một cơ chế cho ăn mà thúc đẩy các thành phần cuộn hoặc băng khi cần thiết, cho phép máy chọn và đặt truy cập vào từng thành phần.   Để nạpSamsung feeder, người vận hành cần đặt cuộn hoặc băng vào khe cắm đầu vào.Cánh tay robot của máy chọn và đặt sử dụng vòi hút bụi để nhặt các thành phần riêng lẻ từ cuộn hoặc băng đang tiến lên và chính xác đặt chúng lên PCBMột khi tất cả các thành phần được đặt, hệ thống thị giác của máy kiểm tra bất kỳ sự sai lệch hoặc lỗi nào trước khi tiến hành bước tiếp theo trong quy trình lắp ráp.   Thiết kế thông minh của bộ cấp dữ liệu Samsung cho phép điều chỉnh dễ dàng và chuyển đổi nhanh chóng giữa các kích thước và loại thành phần khác nhau.Sự linh hoạt này rất quan trọng vì nó cho phép sản xuất hiệu quả các thiết bị điện tử khác nhau có thể có các yêu cầu thành phần khác nhau.   Tóm lại, bộ cấp Samsung là một thành phần quan trọng được sử dụng trong máy chọn và đặt để đặt chính xác các thành phần điện tử trên PCB.và tính linh hoạt làm cho nó trở thành một công cụ thiết yếu cho các dây chuyền lắp ráp công nghệ gắn bề mặtVới bộ cấp dữ liệu Samsung, các nhà sản xuất có thể đáp ứng hiệu quả nhu cầu về các thiết bị điện tử chất lượng cao.