Dòng chảy quy trình hàn ngược
Kiểm tra chất lượng in kiểm tra PCB in (Kiểm tra chất lượng in, và không phải có in thiếu, in offset, vv)
Kiểm tra chất lượng SMT (kiểm tra chất lượng vị trí thành phần và sửa lỗi)
Kiểm tra phần đầu tiên kiểm tra các thành phần (kiểm tra các tham số, thông số kỹ thuật, yêu cầu quy trình cực, vv của tất cả các thành phần gắn theo hướng dẫn quy trình.Phần đầu tiên có thể được sản xuất hàng loạt sau khi phần đầu tiên được xác nhận OK)
Kiểm tra quang học tự động của AOI (sử dụng AOI để hàn hoặc làm cứng sản phẩm bằng cách sử dụng kiểm tra độ tương phản quang học. Sau khi sản phẩm bị lỗi cần được sửa chữa, thực hiện kiểm tra AOI một lần nữa)
Dòng chảy quy trình của máy đặt SMT tương đối phức tạp. Nói đơn giản, nó là quá trình sử dụng công nghệ đặt để loại bỏ các thành phần khỏi cấu trúc đóng gói của nó,và sau đó đặt vào vị trí được chỉ định được thiết lập bởi hệ thống. Nhiều nhà sản xuất máy đặt sẽ sử dụng công cụ tay đơn giản hoặc các thiết bị cơ học đơn giản để đặt bằng tay.chúng ta có thể sử dụng các phương pháp sau đây để hoạt động.
Dòng chảy quy trình cơ bản của máy đặt SMT
1. thiết lập hệ thống: thiết lập tất cả các thông số chúng tôi cần để điền vào hệ thống máy đặt, mà phải là chính xác.
2. PCB tải: bảng PCB chúng tôi cần lắp đặt được tự động tải qua máy tải bảng tự động; theo cách này,bảng PCB chúng ta cần để lắp đặt sẽ được tự động chuyển đến máy đặt bàn làm việc và tự động định vị vào hệ thống trong hệ thống tọa độ
3. Lựa chọn và vị trí: Bộ cấp của máy đặt cung cấp các thành phần (vật liệu) mà chúng tôi đã chuẩn bị trước cho máy đặt.Máy đặt ghi lại vị trí hiện tại của thành phần thông qua hệ thống định vị, và sau đó hút các thành phần thông qua vòi hút. sau đó trung tâm của các thành phần là trùng với vị trí trung tâm được thiết lập bởi hệ thống (X-đục, Y-đục trùng),và cuối cùng bản gốc được gắn chính xác vào vị trí này.
4. PCB thả: Khi bảng PCB hiện tại của chúng tôi đều được lắp đặt,chúng sẽ được tự động chuyển từ máy đặt sang vị trí tiếp theo thông qua máy thả tự động cho các hoạt động tiếp theo, và tại thời điểm này, tải tự động phía trước của máy đặt máy bảng cũng sẽ cung cấp các bảng PCB mới để máy đặt
5In màn in lụa: tác dụng của nó là in mảng hàn hoặc dán keo lên các tấm PCB để chuẩn bị cho việc hàn các thành phần.Thiết bị được sử dụng là máy in màn hình (máy in màn hình), nằm ở đầu dây chuyền sản xuất SMT.
6Phân phối: Nó là để chỉ keo vào vị trí rắn của PCB, và tác dụng quan trọng của nó là làm cứng các thành phần trên PCB.nằm ở đầu dây chuyền sản xuất SMT hoặc trước thiết bị kiểm tra.
Dòng chảy quy trình hàn ngược
Kiểm tra chất lượng in kiểm tra PCB in (Kiểm tra chất lượng in, và không phải có in thiếu, in offset, vv)
Kiểm tra chất lượng SMT (kiểm tra chất lượng vị trí thành phần và sửa lỗi)
Kiểm tra phần đầu tiên kiểm tra các thành phần (kiểm tra các tham số, thông số kỹ thuật, yêu cầu quy trình cực, vv của tất cả các thành phần gắn theo hướng dẫn quy trình.Phần đầu tiên có thể được sản xuất hàng loạt sau khi phần đầu tiên được xác nhận OK)
Kiểm tra quang học tự động của AOI (sử dụng AOI để hàn hoặc làm cứng sản phẩm bằng cách sử dụng kiểm tra độ tương phản quang học. Sau khi sản phẩm bị lỗi cần được sửa chữa, thực hiện kiểm tra AOI một lần nữa)
Dòng chảy quy trình của máy đặt SMT tương đối phức tạp. Nói đơn giản, nó là quá trình sử dụng công nghệ đặt để loại bỏ các thành phần khỏi cấu trúc đóng gói của nó,và sau đó đặt vào vị trí được chỉ định được thiết lập bởi hệ thống. Nhiều nhà sản xuất máy đặt sẽ sử dụng công cụ tay đơn giản hoặc các thiết bị cơ học đơn giản để đặt bằng tay.chúng ta có thể sử dụng các phương pháp sau đây để hoạt động.
Dòng chảy quy trình cơ bản của máy đặt SMT
1. thiết lập hệ thống: thiết lập tất cả các thông số chúng tôi cần để điền vào hệ thống máy đặt, mà phải là chính xác.
2. PCB tải: bảng PCB chúng tôi cần lắp đặt được tự động tải qua máy tải bảng tự động; theo cách này,bảng PCB chúng ta cần để lắp đặt sẽ được tự động chuyển đến máy đặt bàn làm việc và tự động định vị vào hệ thống trong hệ thống tọa độ
3. Lựa chọn và vị trí: Bộ cấp của máy đặt cung cấp các thành phần (vật liệu) mà chúng tôi đã chuẩn bị trước cho máy đặt.Máy đặt ghi lại vị trí hiện tại của thành phần thông qua hệ thống định vị, và sau đó hút các thành phần thông qua vòi hút. sau đó trung tâm của các thành phần là trùng với vị trí trung tâm được thiết lập bởi hệ thống (X-đục, Y-đục trùng),và cuối cùng bản gốc được gắn chính xác vào vị trí này.
4. PCB thả: Khi bảng PCB hiện tại của chúng tôi đều được lắp đặt,chúng sẽ được tự động chuyển từ máy đặt sang vị trí tiếp theo thông qua máy thả tự động cho các hoạt động tiếp theo, và tại thời điểm này, tải tự động phía trước của máy đặt máy bảng cũng sẽ cung cấp các bảng PCB mới để máy đặt
5In màn in lụa: tác dụng của nó là in mảng hàn hoặc dán keo lên các tấm PCB để chuẩn bị cho việc hàn các thành phần.Thiết bị được sử dụng là máy in màn hình (máy in màn hình), nằm ở đầu dây chuyền sản xuất SMT.
6Phân phối: Nó là để chỉ keo vào vị trí rắn của PCB, và tác dụng quan trọng của nó là làm cứng các thành phần trên PCB.nằm ở đầu dây chuyền sản xuất SMT hoặc trước thiết bị kiểm tra.
