GKG G9 máy in đệm hàn
,Máy in mẫu PCB tự động
,Máy in SMT chính xác cao
G9 là độ chính xác cao và sự ổn định cao của máy in hoàn toàn tự động,GKG theo sau trong ngành công nghiệp SMT là xu hướng phát triển của sản xuất của một thế hệ mới của máy in hoàn toàn tự động với tầm nhìn đồng bộ công nghệ hàng đầu quốc tế, xử lý hình ảnh của độ phân giải cao, độ chính xác cao của hệ thống truyền tải, treo thích ứng scraper.

- Hệ thống camera kỹ thuật số CCD
Hệ thống đường quang hoàn toàn mới -- ánh sáng vòng đồng nhất và ánh sáng đồng trục độ sáng cao, cùng với chức năng độ sáng có thể được điều chỉnh không ngừng,makes all types of Mark points (including uneven Mark points) can be well identified and suitable for plating Các loại điểm đánh dấu (bao gồm cả các điểm đánh dấu không bằng nhau) có thể được xác định tốt và phù hợp với việc mạTin, đồng mạ, vàng mạ, tin phun, FPC và các loại PCB khác nhau với màu sắc khác nhau.
- High-precision PCB thickness adjustment jacking platform nền tảng
The structure is compact and reliable, the lifting is stable, and the PIN needle height is automatically adjusted by software, cấu trúc là nhỏ gọn và đáng tin cậy, the lifting is stable, and the PIN needle height is automatically adjusted by software,which can accurately adjust the position and height of PCB boards with different thicknesses có thể điều chỉnh chính xác vị trí và chiều cao của bảng PCB với độ dày khác nhau.
- Hệ thống định vị đường ray hướng dẫn
International utility model invention patent. thiết bị kẹp bên linh hoạt có thể tháo rời, có thể lập trình, cho bảng mềm, PCB cong, một bề mặt phẳng độc đáo, thông qua lập trình phần mềm,can be automatically stretched (có thể tự động kéo dài), không ảnh hưởng đến độ dày thiếc.
- Thiết kế cấu trúc mới
Through the new scraper structure of the slide rail and the cylinder, the operation stability is improved and the service life is prolonged. Thông qua cấu trúc mới của đường ray trượt và xi lanh, sự ổn định hoạt động được cải thiện và tuổi thọ được kéo dài.
- Làm sạch stencil tốc độ cao
The drip-type cleaning structure can effectively prevent the cleaning caused by local lack of solvent caused by the blocking of the solvent pipe. Cấu trúc làm sạch loại nhỏ giọt có thể ngăn ngừa hiệu quả việc làm sạch do thiếu dung môi tại địa phương gây ra bởi việc chặn ống dung môi.
- Giao diện đa chức năng mới
Đơn giản và rõ ràng, dễ vận hành. chức năng điều khiển từ xa nhiệt độ thời gian thực.

- Steel mesh inspection function chức năng kiểm tra
By compensating the light source above the stencil, and using CCD to check the mesh of the stencil in real time, so as to quickly detect and judge whether the stencil is blocked after cleaning, bằng cách sử dụng CCD để kiểm tra lưới của stencil trong thời gian thực, để nhanh chóng phát hiện và đánh giá liệu stencil có bị chặn sau khi làm sạch,and perform automatic cleaning (làm sạch tự động), đó là một kiểm tra 2D của bảng PCB.
- Hệ thống phân phối tự động
Theo các yêu cầu quá trình in khác nhau, sau khi in, bảng PCB có thể được phân phối chính xác, đóng hộp, vẽ, lấp đầy và các chức năng khác;the dispensing head is also equipped with a heating function Các đầu máy cũng có chức năng sưởi ấmKhi làm nóng, keo được làm nóng để cải thiện độ lỏng của keo.
- Bottle type automatic tinning and solder paste detection function (hình nén tự động và chức năng phát hiện bột hàn)
Tự động thêm solder paste tại các điểm thường xuyên và cố định để đảm bảo chất lượng của solder paste và lượng solder paste trong stencil.Để đảm bảo chất lượng in của khách hàng và cải thiện năng suấtThông qua bộ cảm biến, lượng solder paste trên stencil được quản lý, và chất lượng ổn định và in liên tục dài hạn là có thể.
- Kết nối SPI
When the feedback information of poor SPI printing is received, the machine will automatically adjust according to the SPI feedback offset. Khi thông tin phản hồi về in ấn SPI kém được nhận, máy sẽ tự động điều chỉnh theo sự thay đổi phản hồi của SPI.The XY direction offset can be automatically adjusted in 3PCS Các hướng XY có thể tự động điều chỉnh trong 3PCSChất lượng và hiệu quả sản xuất tạo thành một hệ thống phản hồi in hoàn chỉnh.
- Leading the compatibility of Industry 4.0
6. Through the automatic upload or output of machine status and parameters, it can provide a strong guarantee for the customer's Industry 4.0 intelligent production. Thông qua việc tải lên hoặc đầu ra tự động của trạng thái máy và các tham số, nó có thể cung cấp một đảm bảo mạnh mẽ cho sản xuất thông minh Công nghiệp 4.0 của khách hàng.Nó có thể nhận ra kết nối liền mạch với hệ thống MES của khách hàng, và nhận ra sự tự phân phối của nhân viên kỹ thuật ở tất cả các cấp độ theo quản lý tại chỗ.


| Bàn trần: | |
| Max bare board size ((XxY) | 400*340mm |
| Min bare board size ((XxY) | 50*50mm |
| Độ dày của sàn | 0.4~6mm |
| Bare board Max weight | 3kg |
| Bỏ board edge clearance | 2.5mm |
| Bare board height | 15mm |
| Độ cao vận chuyển | 900 ± 40mm |
| Tốc độ vận chuyển | Segment control 1500mm/s ((Max) |
| Phương pháp vận chuyển | Hướng dẫn vận chuyển một giai đoạn |
| Bàn tròn trần | Automatic retractable upper tablet máy tính bảng tự động |
| Flexible side clip | |
| Vacuum adsorption function | |
| Bare board support Method | Magnetic Thimble |
| Contour block | |
| Manually adjust the jacking platform (Hướng chỉnh nền tảng cắm) | |
| Printing parameters: | |
| Printing Snap-off | 0-20mm |
| Max printing area (X x Y) | 530*340mm |
| Printing mode | in đơn hoặc hai dao bác sĩ |
| loại scraper | Rubber Scraper/Steel Scraper (Angle 45/55/60) |
| Tốc độ in | 10~200mm/sec |
| Áp suất in | 05 đến 10kg. |
| Template frame size | 370*370mm~737*737mm |
| Phương pháp làm sạch | Tăng chức năng hấp thụ chân không |
| Dry, wet, vacuum 3 chế độ | |
| dọn dẹp qua lại | |
| Hình ảnh: | |
| image field ((FOV) | 10*8mm |
| Datum point type | Standard shape reference point |
| pad | |
| lỗ | |
| Hệ thống camera | Vision system for top/bottom imaging |
| máy ảnh analog | |
| Định vị phù hợp với hình học | |
| Hiệu suất: | |
| System alignment accuracy and repeatability Độ chính xác và khả năng lặp lại | ±12.5um@6σ,CPK≥2.0 |
| Actual solder paste placement repeatability | ±18um@6σ,CPK≥2.0 |
| Repeatability of actual solder paste printing position based on third-party test system (CTQ, Germany) verification (Sự lặp lại của vị trí in solder paste thực tế dựa trên hệ thống kiểm tra của bên thứ ba (CTQ, Germany) | |
| printing cycle | <7.5 sec (không bao gồm thời gian in và làm sạch) |
| Thiết bị: | |
| Yêu cầu về năng lượng | AC:220±10%, 50/60HZ,2.5KW |
| Các yêu cầu không khí nén | 4~6 Kgf/cm2 |
| Tiêu thụ không khí | khoảng 5L/min |
| Nhiệt độ hoạt động | -20oC~+45oC |
| Độ ẩm môi trường làm việc | 30%~60% |
| Machine height (remove tri-color light) | 1530 ((H) mm |
| Machine length | 1156 ((L) mm |
| Chiều rộng máy | 1400 ((W) mm |
| Trọng lượng máy | Khoảng: 1000kg |