Trạm sửa chữa SMD 220v
,BGA SMD Rework Station
,220v bga trạm tái chế
| Nguồn điện | AC 220V±10％ 50/60Hz |
| Tổng công suất | Tối đa 5300w |
| Công suất bộ gia nhiệt | Vùng nhiệt trên 1200W, vùng nhiệt thứ hai 1200W, vùng nhiệt IR 2700W |
| Vật liệu điện | Động cơ truyền động + bộ điều khiển nhiệt độ thông minh PLC + màn hình cảm ứng màu |
| Kiểm soát nhiệt độ | bộ điều khiển nhiệt độ độc lập, độ chính xác có thể đạt ±1℃ |
| Cách định vị | Khe hình chữ V, đồ gá đỡ PCB có thể điều chỉnh, đèn laser làm trung tâm và định vị nhanh |
| Kích thước PCB | Tối đa 450×390mm Tối thiểu 10×10 mm |
| Chip áp dụng | Tối đa 80×80mm Tối thiểu 1×1 mm |
| Kích thước tổng thể | D650×R630×C850mm |
| Giao diện nhiệt độ | 1 chiếc |
| Trọng lượng máy | 60kg |
Trạm sửa chữa BGA là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành sản xuất điện tử để sửa chữa các linh kiện Ball Grid Array (BGA). Nó cho phép tháo và thay thế các linh kiện BGA trên bảng mạch in (PCB), cho phép sửa chữa và sửa đổi được thực hiện.
Trạm sửa chữa BGA bao gồm một số thành phần chính, bao gồm bộ gia nhiệt, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, kính hiển vi và hệ thống chân không. Bộ gia nhiệt được sử dụng để làm nóng linh kiện BGA và PCB, cho phép mối hàn tan chảy và linh kiện dễ dàng tháo ra. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ đảm bảo rằng nhiệt độ được kiểm soát chính xác và chính xác, giảm thiểu rủi ro làm hỏng các linh kiện hoặc PCB do nhiệt quá cao. Kính hiển vi được sử dụng để kiểm tra và căn chỉnh linh kiện BGA trong quá trình sửa chữa. Hệ thống chân không được sử dụng để giữ linh kiện BGA tại chỗ trong quá trình hàn lại và đảm bảo kết nối thích hợp giữa linh kiện và PCB.
Nguyên tắc cơ bản đằng sau trạm sửa chữa BGA là quá trình hàn lại. Các linh kiện BGA được gắn vào PCB bằng các quả cầu hàn bên dưới linh kiện. Trong quá trình sửa chữa, trạm sửa chữa BGA làm nóng linh kiện và PCB đến một nhiệt độ cụ thể làm tan chảy mối hàn, cho phép linh kiện dễ dàng tháo ra. Sau khi tháo linh kiện, các miếng hàn trên PCB được làm sạch và chuẩn bị cho linh kiện thay thế.
Trạm sửa chữa BGA Linh kiện thay thế được căn chỉnh với các miếng hàn trên PCB bằng kính hiển vi, đảm bảo định vị chính xác. Sau khi căn chỉnh, linh kiện được đặt trên PCB và làm nóng lại. Mối hàn chảy lại, tạo ra một kết nối chắc chắn và đáng tin cậy giữa linh kiện và PCB. Hệ thống chân không giúp giữ linh kiện tại chỗ trong quá trình hàn lại, đảm bảo căn chỉnh thích hợp và ngăn chặn bất kỳ chuyển động nào của linh kiện.
Trong suốt quá trình, điều quan trọng là phải duy trì nhiệt độ chính xác và được kiểm soát để tránh làm hỏng các linh kiện hoặc PCB. Nhiệt quá cao có thể gây ra ứng suất nhiệt, dẫn đến hỏng linh kiện hoặc PCB. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của trạm sửa chữa BGA đảm bảo rằng nhiệt độ được điều chỉnh cẩn thận trong suốt quá trình sửa chữa, giảm thiểu rủi ro hư hỏng.
Tóm lại, trạm sửa chữa BGA là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để tháo và thay thế các linh kiện BGA trên PCB. Nó sử dụng quy trình hàn lại và kết hợp các thành phần khác nhau như bộ gia nhiệt, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, kính hiển vi và hệ thống chân không. Trạm cho phép sửa chữa hiệu quả và chính xác các linh kiện BGA, cho phép sửa chữa, nâng cấp hoặc sửa đổi trong ngành sản xuất điện tử.
- Hệ thống vận hành tự động & thủ công
- Hệ thống căn chỉnh quang học camera CCD 5 triệu, độ chính xác lắp:±0,01mm
- Điều khiển màn hình cảm ứng MCGS
- Vị trí laser
- Tỷ lệ sửa chữa thành công 99,99%
- Có thể đặt 8 phân đoạn nhiệt độ cùng một lúc, Nó có thể lưu hàng ngàn nhóm đường cong nhiệt độ;
- Bộ gia nhiệt IR diện tích lớn làm nóng trước cho đáy PCB để tránh biến dạng PCB trong khi làm việc;
- Áp dụng hệ thống tự cài đặt thông số PID và điều khiển vòng kín cặp nhiệt điện loại K có độ chính xác cao, kiểm soát độ chính xác nhiệt độ ±1℃;
- Cung cấp nhiều loại ống xả BGA hợp kim titan có thể xoay 360 độ để dễ dàng lắp đặt;
- Thiết kế cửa thoát khí đảm bảo tập trung gia nhiệt, hiệu quả để tăng tỷ lệ thành công;
- Luồng không khí trên có thể điều chỉnh, phù hợp với mọi chip;
- Vòi phun được trang bị các kích thước khác nhau cho các chip khác nhau
| MODEL | WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 |
|---|---|---|---|---|
| Công suất | AC 220V±10% 50Hz | AC 220V±10％ 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz |
| Kích thước tổng thể | D500mm*R590mm*C650mm | D650×R630×C850mm | D 600*R 640*C 850mm | D830×R670×C850mm |
| Kích thước PCB | Tối đa 400mm*370mm Tối thiểu 10mm*10mm | Tối đa 450×390mm Tối thiểu 10×10 mm | Tối đa 400mm*370mm Tối thiểu 10mm*10mm | TỐI ĐA 550×480mm TỐI THIỂU 10×10mm (có thể tùy chỉnh) |
| Kích thước chip BGA | Tối đa 60mm*60mm Tối thiểu 1mm*1mm | Tối đa 60mm*60mm Tối thiểu 1mm*1mm | TỐI ĐA 70*70mm -TỐI THIỂU 1*1 mm | Tối đa 60mm*60mm Tối thiểu 1mm*1mm |
| Độ dày PCB | 0,3-5mm | 0,3-5mm | 0,3 - 5mm | 0,5-8mm |
| Trọng lượng máy | 40KG | 60kg | 60KG | 90kg |
| Bảo hành | 1 năm | 1 năm | 1 năm | 1 năm |
| Tổng công suất | 4800W | 5300w | 6400W | 6800W |
| Cách sử dụng | Sửa chữa chip / bo mạch chủ điện thoại, v.v. | Sửa chữa chip / bo mạch chủ điện thoại, v.v. | Sửa chữa chip / bo mạch chủ điện thoại, v.v. | Sửa chữa chip / bo mạch chủ điện thoại, v.v. |
| Vật liệu điện | Màn hình cảm ứng + Mô-đun kiểm soát nhiệt độ + Điều khiển PLC | Động cơ truyền động + bộ điều khiển nhiệt độ thông minh PLC + màn hình cảm ứng màu | Động cơ truyền động + bộ điều khiển nhiệt độ thông minh + màn hình cảm ứng màu | Màn hình cảm ứng + Mô-đun kiểm soát nhiệt độ + Điều khiển PLC |
| Cách định vị | Khe cắm thẻ hình chữ V + Đồ gá vạn năng | Khe cắm thẻ hình chữ V + Đồ gá vạn năng | Khe cắm thẻ hình chữ V + Đồ gá vạn năng | Khe cắm thẻ hình chữ V + Đồ gá vạn năng |
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
-
Băng hình
