Sản phẩm điện tử Máy móc Smt PCB hàn lò phản phồng cho máy dây SMT

Hàn lại bằng cách nung chảy liên quan đến việc làm tan chảy một loại bột dán hàn và chất trợ dung để tạo thành một liên kết vĩnh viễn giữa các linh kiện điện tử và bảng mạch in. Một quy trình hàn lại bằng cách nung chảy điển hình được thực hiện như sau. Quá trình bắt đầu bằng cách đặt một tấm chắn có các lỗ được cắt ra cho từng miếng đệm lên trên PCB và bôi bột hàn lên PCB bằng máy in màn hình. Máy gắp và đặt hoặc thiết bị đặt khác sau đó định vị các linh kiện điện tử lên PCB, căn chỉnh các đầu nối linh kiện với các miếng đệm bột hàn. Sau đó, bảng được gửi qua lò nung chảy lại để làm nóng bột dán rồi làm nguội, tạo thành một liên kết vĩnh viễn giữa các linh kiện và PCB. Sau đó, bảng có thể trải qua quá trình làm sạch, kiểm tra, đóng gói hoặc lắp ráp thêm thành một sản phẩm hoàn chỉnh.

Một quy trình hàn lại bằng cách nung chảy điển hình tuân theo một cấu hình nhiệt đặc trưng cho tốc độ gia nhiệt và làm mát tối ưu mà bột hàn và các linh kiện nên trải qua. Bốn vùng chính của cấu hình nhiệt là gia nhiệt trước, ngâm/gia nhiệt trước/làm khô, nung chảy lại và làm mát.

Vùng gia nhiệt trước liên quan đến việc làm nóng toàn bộ cụm với tốc độ được kiểm soát từ 1 – 4°C đến nhiệt độ từ 100 đến 150°C. Tốc độ gia nhiệt trong vùng này rất quan trọng để tránh sốc nhiệt cho các linh kiện.

Vùng ngâm giữ nhiệt độ ở mức ổn định trong tối đa hai phút từ 150 đến 170°C. Điều này cho phép các chất trợ dung hoạt động và nhiệt độ ổn định trong tất cả các linh kiện.

Vùng nung chảy lại làm nóng cụm đến nhiệt độ cao hơn điểm nóng chảy của chất hàn trong 30 đến 60 giây để đảm bảo nung chảy lại cho mọi đầu nối được hàn.

Vùng làm mát làm giảm nhiệt độ với tốc độ được kiểm soát từ 1 đến 4°C để tạo thành các liên kết hàn rắn đồng đều giữa các linh kiện và bảng, với kích thước hạt và độ bền cấu trúc lý tưởng.

Lò nung chảy lại ngày nay có nhiều tính năng khác nhau phù hợp với mục đích sử dụng, thời gian sản xuất và kết quả mong muốn. Việc lựa chọn lò nung chảy lại đòi hỏi phải xem xét tất cả các khía cạnh ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Việc xem xét các tiêu chí sau có thể hữu ích khi chọn lò nung chảy lại:

• Hiệu suất nhiệt
• Thông lượng
• Xếp hạng nhiệt độ tối đa
• Công nghệ sưởi ấm
• Loại lò nung chảy lại
• Giải phóng mặt bằng lối vào
• Chiều rộng và chiều cao PCB tối đa
• Tốc độ băng tải
• Thiết kế băng tải
• Khí quy trình
• Phần mềm máy tính và giao diện PC
• Nguồn cung cấp
• Phần mềm
• Độ tin cậy
• Khả năng bảo dưỡng
• Thời gian ngừng hoạt động bảo trì

Chúng tôi có đầy đủ các loại máy gắp và đặt SMT cho FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, v.v., bộ nạp, vòi phun, máy gắp và đặt SMT, Băng tải PCB, xi lanh và bộ nạp rung, bất cứ thứ gì bạn cần, chỉ cần cho tôi biết!

• Thương hiệu chính là Fuji YAMAHA Samsung SONY máy hạng nặng
• Dầu bôi trơn SMT
• Phụ tùng SMT
• Vòi phun và bộ nạp
• Đai SMT và các bộ phận khác trong máy