Máy chọn và đặt SMT YAMAHA YG12 cũ và mới

1. Cung cấp thành phần: Máy chọn và đặt YG12 được trang bị nhiều bộ cấp thực chứa các loại thành phần điện tử khác nhau, chẳng hạn như điện trở, tụ, mạch tích hợp,và kết nốiCác bộ cấp này cung cấp các thành phần cho máy cho quá trình đặt.
2. Hệ thống thị giác: Máy tính kết hợp một hệ thống thị giác phức tạp để xác định và định vị chính xác các thành phần. Nó sử dụng máy ảnh và thuật toán nhận dạng hình ảnh để phát hiện vị trí,định hướng, và sắp xếp các thành phần, đảm bảo vị trí chính xác trên PCB.
3. Nhặt và đặt: Máy YG12 sử dụng cánh tay robot với vòi hút bụi để nhặt các thành phần từ các máy cho ăn.Các cánh tay di chuyển nhanh chóng và chính xác để chọn các thành phần và đặt chúng vào các vị trí được chỉ định trên PCBMáy hỗ trợ cả một thành phần và nhiều thành phần chọn và đặt các hoạt động.
4. Phân chỉnh và kiểm tra: Sau khi đặt các thành phần, máy YG12 thực hiện kiểm tra và kiểm tra sự sắp xếp để đảm bảo vị trí và khả năng hàn đúng.Nó có thể xác minh sự sắp xếp của các thành phần bằng cách sử dụng hệ thống hình ảnh và phát hiện bất kỳ khiếm khuyết hoặc lỗi trong quá trình đặt.
5. Lập trình và điều khiển: Máy được điều khiển thông qua một giao diện thân thiện với người dùng cho phép các nhà khai thác lập trình chuỗi chọn và đặt, điều chỉnh các tham số đặt,và theo dõi hoạt động trong thời gian thực. Lập trình có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng cách nhập dữ liệu CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính).

1. Thiết lập: Chuẩn bị máy bằng cách nạp các bộ cung cấp thích hợp với các thành phần và đảm bảo PCB được cố định chắc chắn trên bàn làm việc của máy.
2. Lập trình: Sử dụng giao diện của máy để tạo hoặc nhập chương trình chọn và đặt.
3. Chuẩn đoán: Chuẩn đoán máy bằng cách sắp xếp hệ thống hình ảnh và điều chỉnh các thông số vị trí để đảm bảo phát hiện và vị trí chính xác các thành phần.
4. Hoạt động: Bắt đầu quá trình chọn và đặt, và máy sẽ tự động chọn các thành phần từ các bộ cấp và đặt chúng trên PCB theo trình tự được lập trình.Theo dõi hoạt động cho bất kỳ lỗi hoặc vấn đề.
5. Kiểm tra: Sau khi hoàn thành việc đặt, kiểm tra PCB để xác minh sự liên kết và khả năng hàn của các thành phần.
6. Bảo trì: Hãy thường xuyên làm sạch máy, kiểm tra và thay thế các bộ phận cũ nếu cần thiết, và làm theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ lâu dài.

Máy chọn và đặt YG12 hợp lý hóa quy trình lắp ráp, giảm lao động thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất trong sản xuất điện tử.Các tính năng tiên tiến và giao diện thân thiện với người dùng làm cho nó trở thành một công cụ có giá trị để đạt được lắp ráp PCB chính xác và đáng tin cậy.

Tính năng:

1. Áp dụng hai gantries được trang bị 10 trục mỗi đầu cũng như tầm nhìn bay mới.
2. Tốc độ cao nhất trong số các thiết bị đặt thành phần cùng một lớp, Hệ thống điều chỉnh độ chính xác vị trí ((head offset,C/V offset v.v.).
3. Nó áp dụng cho các IC 0402-14mm ((H=12mm).
4. Củng cố khả năng áp dụng của nó đối với các bộ phận có hình dạng kỳ lạ bằng cách áp dụng hệ thống ánh sáng β-staged.
5. Hệ thống hai làn đường: Thời gian tải PCB của "ZERO" tối đa hóa năng suất thực tế bằng cách giảm thiểu thời gian chuyển PCB bằng cách áp dụng máy vận chuyển đầu vào đầu tiên.
6. Nó đã cải thiện năng suất thực tế và chất lượng vị trí bằng cách áp dụng các bộ cho ăn chạy bằng điện tốc độ cao và chính xác cao.
7. Nó được thiết kế để tương thích với các bộ cấp bơm khí từ dòng SM.
8. nó tối đa hóa sự tiện lợi của khách hàng.
9. Parameter: Có thể chứa 120pcs 8mm Feeder (( Docking Cart)