Máy in dán hàn GKG G3 G6 gốc SMT AOI

Máy in băng hàn GKG G3 G6

Hãy để tôi giới thiệu cho bạn về máy in GKG G3 và hướng dẫn cách sử dụng nó.

The GKG G3 solder paste printer is a high-precision machine used in the electronics manufacturing industry to apply solder paste onto printed circuit boards (PCBs) for surface mount technology (SMT) assembly.

GKG G6 máy in đệm hàn là một máy tinh vi và tiên tiến được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất điện tử để áp dụng

Máy in sáng tạo này cung cấp một loạt các tính năng và khả năng

để đáp ứng các yêu cầu cao của các quy trình lắp ráp điện tử hiện đại.

Các đặc điểm chính của GKG G3:

1. in ấn chính xác:GKG G3cung cấp độ chính xác in ấn đặc biệt, đảm bảo sự lắng đọng chính xác của bột hàn trên PCB.

2. Hệ thống sắp xếp stencil: Nó được trang bị hệ thống sắp xếp stencil tiên tiến sắp xếp stencil với PCB, cho phép áp dụng dán chính xác.

3Hệ thống thị giác: Máy kết hợp một hệ thống thị giác phức tạp, giúp sắp xếp stencil và PCB, cũng như kiểm tra chất lượng lắng đọng mạ hàn.

4. Kiểm soát in tự động: Nó có các cơ chế kiểm soát in tự động, chẳng hạn như áp suất squeegee, tốc độ và điều chỉnh góc, cho phép kết quả in phù hợp và được kiểm soát.

5. Giao diện thân thiện với người dùng: GKG G3 được thiết kế với giao diện thân thiện với người dùng, giúp nó dễ dàng vận hành và cấu hình cho các thiết kế PCB khác nhau.

6Thiết lập và thay đổi nhanh chóng: Máy tạo điều kiện cho việc thiết lập và thay đổi nhanh chóng giữa các PCB khác nhau, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất.

7. Hệ thống làm sạch stencil: Nó bao gồm một hệ thống làm sạch stencil để loại bỏ mảng dính solder còn lại, đảm bảo tuổi thọ stencil và duy trì chất lượng in.

8Quản lý dữ liệu: GKG G3 cung cấp khả năng quản lý dữ liệu, cho phép lưu trữ và truy xuất các tham số in và cài đặt cho các dự án PCB khác nhau.

Dưới đây là hướng dẫn từng bước về việc sử dụng máy in dán hàn GKG G3:

1. Chuẩn bị PCB và Stencil: Đảm bảo rằng PCB sạch sẽ và được đặt an toàn trên thiết bị của máy in. Đặt và bảo vệ stencil trên đầu PCB bằng hệ thống sắp xếp.

2. Chuẩn bị bột hàn: Chuẩn bị bột hàn theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo bột có nhiệt độ và độ nhớt tối ưu để in.

3. Thiết lập máy: Điện trên GKG G3 và cấu hình các thiết lập cần thiết, chẳng hạn như áp suất squeegee, tốc độ, và các thông số sắp xếp stencil.

4. Kiểm tra hệ thống thị giác: Kiểm tra hệ thống thị giác bằng cách sắp xếp các dấu hiệu tín nhiệm trên stencil và PCB. Điều này đảm bảo sự sắp xếp và in chính xác.

5. Lập trình: Tạo hoặc tải một chương trình xác định các thông số in, chẳng hạn như tốc độ, áp suất và khoảng cách tách stencil.

6. Bắt đầu in: Bắt đầu quá trình in, và máy sẽ tự động áp dụng mài hàn lên các tấm được chỉ định trên PCB. Kiểm tra quá trình cho bất kỳ sự bất thường nào.

7. Kiểm tra: Sau khi in, kiểm tra chất lượng lắng đọng bột hàn bằng cách sử dụng hệ thống thị giác, đảm bảo sự sắp xếp chính xác và khối lượng bột thích hợp.

8. Lặp lại quy trình: Nếu PCB bổ sung cần được in, lặp lại các bước từ 1 đến 7 cho đến khi đạt được số lượng sản xuất mong muốn.

Vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để biết hướng dẫn cụ thể về cách vận hành máy in dán hàn GKG G3.

Tôi hy vọng hướng dẫn này giúp bạn! Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, hãy tự do hỏi.