AOI, được gọi là máy kiểm tra quang học tự động bao gồm ánh sáng nguồn ánh sáng đa, máy ảnh kỹ thuật số tốc độ cao, động cơ tuyến tính tốc độ cao, cấu trúc truyền tải cơ học chính xác,và phần mềm xử lý đồ họaTrong quá trình kiểm tra, AOI tự động quét PCB thông qua máy ảnh để chụp và hình ảnh các thành phần hoặc tính năng trên PCB (bao gồm tình trạng bột hàn in,Các thành phần gắn bề mặt, hình thái và khiếm khuyết khớp hàn, vv) thông qua xử lý phần mềm và vượt qua cơ sở dữ liệu.Các thông số được so sánh toàn diện để xác định liệu các thành phần và đặc điểm của chúng có đủ điều kiện hay không, và sau đó các kết luận thử nghiệm được rút ra, chẳng hạn như các vấn đề, các thành phần bị thiếu, cầu hoặc chất lượng khớp hàn.
Nguyên tắc hoạt động của máy kiểm tra quang học tự động giống như hệ thống nhìn được sử dụng trong máy chọn và đặt và máy in PCB.hai phương pháp kiểm tra quy tắc thiết kế (DRC) và nhận dạng mẫu được áp dụngPhương pháp DRC kiểm tra mô hình mạch theo một số quy tắc nhất định (ví dụ như tất cả các dây nên sử dụng các khớp hàn như các điểm cuối, tất cả các chiều rộng dẫn không nên ít hơn 0,127mm,và khoảng cách giữa tất cả các dây dẫn không nên nhỏ hơn 0.102mm, vv) Phương pháp này có thể đảm bảo tính chính xác của mạch được kiểm tra từ thuật toán, và cũng có các đặc điểm của sản xuất dễ dàng, logic thuật toán dễ dàng,tốc độ xử lý nhanh, số lượng chỉnh sửa chương trình nhỏ, chiếm lượng dữ liệu nhỏ, vv Vì lý do này, phương pháp kiểm tra này thường được sử dụng.
Phương pháp nhận dạng mô hình so sánh hình ảnh số hóa được lưu trữ với hình ảnh thực tế.so sánh được thực hiện theo một tấm mạch in nguyên vẹn hoặc hồ sơ kiểm tra được thiết lập theo mô hình, hoặc theo chương trình kiểm tra được chuẩn bị trong thiết kế hỗ trợ máy tính.Nó thường giống như hệ thống thử nghiệm điện tử, nhưng số lượng dữ liệu được thu thập là lớn và các yêu cầu xử lý dữ liệu thời gian thực là cao.Phương pháp nhận dạng mẫu thay thế các nguyên tắc thiết kế được thiết lập ở DRC bằng dữ liệu thiết kế thực tế, vì vậy nó có những lợi thế rõ ràng.
Máy kiểm tra quang học tự động có các chức năng như kiểm tra thành phần, kiểm tra bảng PCB nhẹ và kiểm tra lắp ráp sau hàn.Quy trình chung của hệ thống máy kiểm tra quang học tự động để kiểm tra thành phần là: tự động đếm các bảng mạch in với các thành phần được lắp đặt và bắt đầu kiểm tra; kiểm tra mặt chì của bảng mạch in để đảm bảo sắp xếp và uốn cong đúng các đầu chì;kiểm tra in Có bao gồm các thành phần bị thiếu, các thành phần sai, các thành phần bị hư hỏng, hướng lắp đặt thành phần không chính xác, vv ở phía trước của bảng mạch; kiểm tra loại, hướng,và vị trí của IC và các thành phần riêng biệt được kết nối; kiểm tra các thành phần được đánh dấu trên các thành phần IC Kiểm tra chất lượng in ấn, vv Khi AOI tìm thấy một thành phần bị lỗi,hệ thống gửi tín hiệu cho người vận hành hoặc kích hoạt bộ điều khiển để tự động loại bỏ thành phần bị lỗiHệ thống phân tích các khiếm khuyết, cung cấp các loại khiếm khuyết và tần suất cho máy tính chủ, và thực hiện các điều chỉnh cần thiết cho quy trình sản xuất.Hiệu quả và độ tin cậy của máy kiểm tra quang học tự động phụ thuộc vào tính toàn vẹn của phần mềm được sử dụng. AO cũng có những lợi thế về việc sử dụng thuận tiện, điều chỉnh dễ dàng và không cần phải lập trình các thuật toán hệ thống thị giác.
Trên đây là máy kiểm tra quang học tự động (AOI),sử dụng công nghệ xử lý hình ảnh tốc độ cao và chính xác cao để tự động phát hiện các lỗi gắn và lỗi hàn khác nhau trên PCBPCB có thể bao gồm từ các bảng mật độ cao độ mỏng đến các bảng kích thước lớn mật độ thấp và có thể cung cấp các giải pháp kiểm tra trực tuyến để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng hàn.
AOI, được gọi là máy kiểm tra quang học tự động bao gồm ánh sáng nguồn ánh sáng đa, máy ảnh kỹ thuật số tốc độ cao, động cơ tuyến tính tốc độ cao, cấu trúc truyền tải cơ học chính xác,và phần mềm xử lý đồ họaTrong quá trình kiểm tra, AOI tự động quét PCB thông qua máy ảnh để chụp và hình ảnh các thành phần hoặc tính năng trên PCB (bao gồm tình trạng bột hàn in,Các thành phần gắn bề mặt, hình thái và khiếm khuyết khớp hàn, vv) thông qua xử lý phần mềm và vượt qua cơ sở dữ liệu.Các thông số được so sánh toàn diện để xác định liệu các thành phần và đặc điểm của chúng có đủ điều kiện hay không, và sau đó các kết luận thử nghiệm được rút ra, chẳng hạn như các vấn đề, các thành phần bị thiếu, cầu hoặc chất lượng khớp hàn.
Nguyên tắc hoạt động của máy kiểm tra quang học tự động giống như hệ thống nhìn được sử dụng trong máy chọn và đặt và máy in PCB.hai phương pháp kiểm tra quy tắc thiết kế (DRC) và nhận dạng mẫu được áp dụngPhương pháp DRC kiểm tra mô hình mạch theo một số quy tắc nhất định (ví dụ như tất cả các dây nên sử dụng các khớp hàn như các điểm cuối, tất cả các chiều rộng dẫn không nên ít hơn 0,127mm,và khoảng cách giữa tất cả các dây dẫn không nên nhỏ hơn 0.102mm, vv) Phương pháp này có thể đảm bảo tính chính xác của mạch được kiểm tra từ thuật toán, và cũng có các đặc điểm của sản xuất dễ dàng, logic thuật toán dễ dàng,tốc độ xử lý nhanh, số lượng chỉnh sửa chương trình nhỏ, chiếm lượng dữ liệu nhỏ, vv Vì lý do này, phương pháp kiểm tra này thường được sử dụng.
Phương pháp nhận dạng mô hình so sánh hình ảnh số hóa được lưu trữ với hình ảnh thực tế.so sánh được thực hiện theo một tấm mạch in nguyên vẹn hoặc hồ sơ kiểm tra được thiết lập theo mô hình, hoặc theo chương trình kiểm tra được chuẩn bị trong thiết kế hỗ trợ máy tính.Nó thường giống như hệ thống thử nghiệm điện tử, nhưng số lượng dữ liệu được thu thập là lớn và các yêu cầu xử lý dữ liệu thời gian thực là cao.Phương pháp nhận dạng mẫu thay thế các nguyên tắc thiết kế được thiết lập ở DRC bằng dữ liệu thiết kế thực tế, vì vậy nó có những lợi thế rõ ràng.
Máy kiểm tra quang học tự động có các chức năng như kiểm tra thành phần, kiểm tra bảng PCB nhẹ và kiểm tra lắp ráp sau hàn.Quy trình chung của hệ thống máy kiểm tra quang học tự động để kiểm tra thành phần là: tự động đếm các bảng mạch in với các thành phần được lắp đặt và bắt đầu kiểm tra; kiểm tra mặt chì của bảng mạch in để đảm bảo sắp xếp và uốn cong đúng các đầu chì;kiểm tra in Có bao gồm các thành phần bị thiếu, các thành phần sai, các thành phần bị hư hỏng, hướng lắp đặt thành phần không chính xác, vv ở phía trước của bảng mạch; kiểm tra loại, hướng,và vị trí của IC và các thành phần riêng biệt được kết nối; kiểm tra các thành phần được đánh dấu trên các thành phần IC Kiểm tra chất lượng in ấn, vv Khi AOI tìm thấy một thành phần bị lỗi,hệ thống gửi tín hiệu cho người vận hành hoặc kích hoạt bộ điều khiển để tự động loại bỏ thành phần bị lỗiHệ thống phân tích các khiếm khuyết, cung cấp các loại khiếm khuyết và tần suất cho máy tính chủ, và thực hiện các điều chỉnh cần thiết cho quy trình sản xuất.Hiệu quả và độ tin cậy của máy kiểm tra quang học tự động phụ thuộc vào tính toàn vẹn của phần mềm được sử dụng. AO cũng có những lợi thế về việc sử dụng thuận tiện, điều chỉnh dễ dàng và không cần phải lập trình các thuật toán hệ thống thị giác.
Trên đây là máy kiểm tra quang học tự động (AOI),sử dụng công nghệ xử lý hình ảnh tốc độ cao và chính xác cao để tự động phát hiện các lỗi gắn và lỗi hàn khác nhau trên PCBPCB có thể bao gồm từ các bảng mật độ cao độ mỏng đến các bảng kích thước lớn mật độ thấp và có thể cung cấp các giải pháp kiểm tra trực tuyến để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng hàn.
