Nguyên tắc hoạt động của máy gắp linh kiện thế hệ thứ ba Fuji film NXT M6 dựa trên thiết kế mô-đun và hệ thống cơ khí có độ chính xác cao. Các chức năng cốt lõi của nó đạt được thông qua các công nghệ sau:
1. Cấu trúc mô-đun và Cấu hình dung lượng
Với thiết kế mô-đun, mô-đun M6 dài gấp đôi so với M3, chứa được nhiều bộ nạp hơn và xử lý PCB lớn hơn (lên đến 534×610mm trên mỗi rãnh). Người dùng có thể kết hợp linh hoạt số lượng mô-đun dựa trên nhu cầu sản xuất, không có giới hạn trên về mặt lý thuyết, cho phép tăng trưởng dung lượng liên tục bằng cách thêm các mô-đun.
2. Hệ thống gắp linh kiện tốc độ cao
Robot và Camera: Được trang bị robot XY tốc độ cao và "Camera cố định khi đang di chuyển" mới, định vị thị giác động được thực hiện, hỗ trợ đầy đủ các khả năng gắp linh kiện, từ các linh kiện nhỏ đến các linh kiện lớn, hình dạng bất thường.
Công nghệ đầu làm việc: Sử dụng đầu làm việc H24G tốc độ cao, tốc độ gắp linh kiện của một mô-đun ở chế độ ưu tiên sản xuất đạt 37.500 chu kỳ mỗi giờ (tăng 44% so với NXT II), với độ chính xác gắp linh kiện là ±0,025mm (3σ) ở chế độ tiêu chuẩn.
3. Cấp liệu và Xử lý PCB
Hỗ trợ hoạt động liên tục hai rãnh (thời gian nạp 0 giây) hoặc hoạt động một rãnh (2,5-3,4 giây) và tương thích với tối đa 45 loại linh kiện băng 8mm.
Độ chính xác vị trí phân phối là ±0,038mm (ở chế độ ưu tiên sản xuất), đảm bảo các yêu cầu phân phối có độ chính xác cao.
4. Bảo trì và Ổn định
Bảo trì thường xuyên bi-me của robot XY (bôi dầu 0,3cc cho trục X) và thanh ray dẫn hướng (0,9cc), cũng như bôi trơn đầu làm việc, đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài.
5. Khả năng tương thích và Khả năng mở rộng
Tương thích với nhiều loại bộ nạp và đầu phân phối, cho phép chuyển đổi nhanh chóng để đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng.
Nguyên tắc hoạt động của máy gắp linh kiện thế hệ thứ ba Fuji film NXT M6 dựa trên thiết kế mô-đun và hệ thống cơ khí có độ chính xác cao. Các chức năng cốt lõi của nó đạt được thông qua các công nghệ sau:
1. Cấu trúc mô-đun và Cấu hình dung lượng
Với thiết kế mô-đun, mô-đun M6 dài gấp đôi so với M3, chứa được nhiều bộ nạp hơn và xử lý PCB lớn hơn (lên đến 534×610mm trên mỗi rãnh). Người dùng có thể kết hợp linh hoạt số lượng mô-đun dựa trên nhu cầu sản xuất, không có giới hạn trên về mặt lý thuyết, cho phép tăng trưởng dung lượng liên tục bằng cách thêm các mô-đun.
2. Hệ thống gắp linh kiện tốc độ cao
Robot và Camera: Được trang bị robot XY tốc độ cao và "Camera cố định khi đang di chuyển" mới, định vị thị giác động được thực hiện, hỗ trợ đầy đủ các khả năng gắp linh kiện, từ các linh kiện nhỏ đến các linh kiện lớn, hình dạng bất thường.
Công nghệ đầu làm việc: Sử dụng đầu làm việc H24G tốc độ cao, tốc độ gắp linh kiện của một mô-đun ở chế độ ưu tiên sản xuất đạt 37.500 chu kỳ mỗi giờ (tăng 44% so với NXT II), với độ chính xác gắp linh kiện là ±0,025mm (3σ) ở chế độ tiêu chuẩn.
3. Cấp liệu và Xử lý PCB
Hỗ trợ hoạt động liên tục hai rãnh (thời gian nạp 0 giây) hoặc hoạt động một rãnh (2,5-3,4 giây) và tương thích với tối đa 45 loại linh kiện băng 8mm.
Độ chính xác vị trí phân phối là ±0,038mm (ở chế độ ưu tiên sản xuất), đảm bảo các yêu cầu phân phối có độ chính xác cao.
4. Bảo trì và Ổn định
Bảo trì thường xuyên bi-me của robot XY (bôi dầu 0,3cc cho trục X) và thanh ray dẫn hướng (0,9cc), cũng như bôi trơn đầu làm việc, đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài.
5. Khả năng tương thích và Khả năng mở rộng
Tương thích với nhiều loại bộ nạp và đầu phân phối, cho phép chuyển đổi nhanh chóng để đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng.
