chất lượng Máy chọn và đặt SMT & máy chọn và đặt samsung Nhà máy

Nguyên tắc hoạt động cốt lõi của nó bao gồm ba khía cạnh: hệ thống định vị trực quan ghi lại các điểm MARK trên PCB và lưới thép thông qua camera kép lên và xuống,và đạt được độ chính xác liên kết cấp micrometer với ống kính tốc độ cao và các nguồn ánh sáng độc lậpHệ thống điều khiển in áp dụng thiết kế đầu in cantilever, và máy tính servo điều khiển các thông số như áp suất / tốc độ / đột quỵ của máy cạo để đảm bảo chất lượng in ổn định.Hệ thống làm sạch có chức năng lau tự động, bao gồm ba chế độ lau khô / lau ướt / hút bụi và tần số lau có thể lập trình là 3.   Thông tin quan trọng khác bao gồm: kích thước xử lý tối đa của thiết bị là 510 × 508,5mm, với độ chính xác lặp lại là ± 25 μ m (6 σ tiêu chuẩn),và nó sử dụng hệ điều hành Instinctiv V9Khi trả lời, hãy tập trung vào việc làm nổi bật những điểm nổi bật kỹ thuật và tránh mô tả cơ bản quá mức.   Xem xét rằng đây là một mô tả thiết bị công nghiệp, chúng tôi dự định sử dụng một định dạng trình bày có cấu trúc, được chia thành hai phần chính: hệ thống cốt lõi và quy trình làm việc.thành phần trong vị trí thích hợp để hiển thị sơ đồ cấu trúc thiết bị, và sử dụngMặc dù các kết quả tìm kiếm chothành phần đề cập đến video với các nguyên tắc cơ bản, liên kết cụ thể không có sẵn, vì vậy chúng tôi đã quyết định không chèn thành phần video.   1、 Thành phần và chức năng của hệ thống cốt lõi Hệ thống định vị trực quan Sự sắp xếp hình ảnh kép: Bằng cách điều khiển độc lập ống kính quang nhìn lên / xuống, các điểm MARK trên PCB và lưới thép được chụp với tốc độ cao để đạt được sự sắp xếp chính xác,với độ chính xác định vị lặp lại là ± 25 micron (6 tiêu chuẩn Sigma). Điều chỉnh nguồn ánh sáng: Hệ thống chiếu sáng độc lập có thể tối ưu hóa điều kiện chiếu sáng để đảm bảo sự ổn định nhận dạng hình ảnh. 13 Hệ thống điều khiển in Đầu in cantilever: Được thiết kế với cấu trúc độ cứng cao, áp suất, tốc độ và đột quỵ của máy cạo đều được điều khiển bởi máy tính servo để đảm bảo sự đồng nhất in. Các thông số của máy quét: Máy quét kim loại hoạt động ở góc 45 ° -60 °, với áp suất 3-15N/cm2 và tốc độ 20-80mm/s,đảm bảo rằng bột hàn hoàn toàn lấp đầy các lỗ lưới thép. 34 Thiết bị xử lý PCB   Hệ thống kẹp động: Máy kẹp đầu và thiết bị kẹp cạnh từ tính thích nghi với PCB có kích thước / độ dày khác nhau (tối đa 510mm × 508.5mm), vượt qua hiệu quả biến dạng bảng mạch. Đinh hỗ trợ: ngăn ngừa PCB uốn cong trong quá trình in và duy trì tính phẳng. Hệ thống làm sạch lưới thép Tẩy rửa tự động: Chọn có thể lập trình các chế độ lau khô, lau ướt hoặc hấp thụ chân không để loại bỏ mực hàn dư thừa ở đáy lưới thép theo chu kỳ đã thiết lập,tránh tắc lỗ   Giải thích chi tiết về quy trình làm việc 1. Định vị PCB PCB được đưa vào thiết bị thông qua băng chuyền, và thiết bị tự động kẹp và định vị nó.Hệ thống hình ảnh quét các điểm MARK và hiệu chuẩn vị trí của lưới thép và PCB. 2. Lớp bọc hàn Máy cạo di chuyển theo chiều ngang để ép đồng đều mảng hàn vào lỗ lưới thép.Hệ thống servo điều chỉnh các thông số của máy quét trong thời gian thực để đảm bảo rằng tỷ lệ lấp đầy mở lớn hơn 95%. 3. Tải hình và in chuyển đổi Mạng thép được tách khỏi PCB, và bột hàn được lắng đọng chính xác trên các miếng hàn.Tốc độ demolding và khoảng cách nên phù hợp với độ nhớt của bột hàn để ngăn chặn kéo hoặc cầu. 4. Làm sạch và kiểm tra chất lượngSau khi hoàn thành nhiều bản in, thiết bị lau tự động sẽ làm sạch bề mặt dưới cùng của lưới thép;Một số mô hình tích hợp chức năng liên kết SPI (những máy dò mạ hàn) để theo dõi chất lượng in trong thời gian thực   Ưu điểm công nghệ chính Điều khiển chính xác: Được điều khiển bởi các động cơ servo chính xác cao, kết hợp với giao diện điều hành Instinctiv V9, đạt được độ chính xác in ± 25 μm. Thiết kế ổn định: Cấu trúc trọng lượng nhẹ của đường chéo của máy cạo cantilever làm giảm quán tính và khả năng lặp lại in Cpk lớn hơn 2.0. Chẩn đoán thông minh: Hệ thống tự kiểm tra lỗi gợi ý các nguyên nhân bất thường (như sai lệch áp suất cào, thất bại về sự sắp xếp thị giác, v.v.) thông qua báo động âm thanh và ánh sáng.

Hios HP-10 máy đo mô-men xoắn số   Mô tả sản phẩmKhách hàng có thể tận dụng từ chúng tôi một loạt các máy đo mô-men xoắn số HP-10. phạm vi cung cấp được thiết kế bởi các chuyên gia có kinh nghiệm của các nhà cung cấp của chúng tôi, có trong tâm trí nhu cầu cụ thể của khách hàng.Trước khi cung cấp các phạm vi cung cấp cho khách hàng của chúng tôi, kiểm soát viên chất lượng của chúng tôi quét toàn bộ phạm vi trên các thông số chất lượng được xác định rõ ràng.Các sản phẩm này có sẵn trên thị trường với giá hợp lý nhấtKhách hàng có thể sử dụng sản phẩm này với số lượng khác nhau.   Sử dụng để thiết lập mô-men xoắn trên các máy vít điện, kiểm tra mô-men xoắn của chìa khóa mô-men xoắn hoặc đo mô-men xoắn của các đơn vị quay khác nhau, v.v. ● Dữ liệu đo có thể được nhập vào máy tính.● Tối đa 100 mục dữ liệu có thể được lưu trữ trong bộ nhớ và điều khiển (chỉ áp dụng cho HP và HDP).● Với một đơn vị máy đo mô-men xoắn, các giá trị mô-men xoắn max, min và ave có thể được đo (chỉ áp dụng cho HP và HDP).● Sản phẩm mới, HP-1 là lý tưởng để đo 10N·cm hoặc mô-men xoắn nhỏ hơn.● Có thể đo mô-men xoắn theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ.● Là một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn, đầu ra dữ liệu và đầu ra tương tự có sẵn.● Chúng tôi cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn và bảo trì.● Báo cáo kiểm tra được đính kèm với tất cả các máy đo mô-men xoắn.   Thông tin chi tiết: Tên Hios HP-10 máy đo mô-men xoắn số Thương hiệu Hios Mô hình HP-10 Điều kiện nguyên bản Chất lượng chất lượng hàng đầu Sở hữu lớn Thanh toán T/T trước khi vận chuyển Vận chuyển Giao hàng đúng giờ Giao hàng FedEx, UPS, DHL, theo yêu cầu Gói Hộp carton với bảo vệ bọt      

feida trong ngành công nghiệp SMT là bản dịch của Feeder, thường được dịch là feeder hoặc feeder, còn được gọi là feeder (nhưng thuật ngữ này ít được sử dụng trong ngành công nghiệp SMT).Chức năng của nó là cài đặt các thành phần gắn bề mặt SMD trên bộ cấp, và bộ cấp cung cấp các thành phần cho máy gắn bề mặt để gắn.   Ví dụ, nếu 10 loại thành phần cần được gắn trên PCB, cần 10 bộ cấp dữ liệu để lắp đặt các thành phần và cấp dữ liệu cho máy gắn bề mặt.Chức năng của nó là cung cấp vật liệu cuộn cho đầu lắp đặtFeida không phải là tiêu chuẩn trong máy gắn bề mặt và cần phải được mua riêng.Nó là một thành phần quan trọng của máy gắn mặt và quá trình gắn mặt.   1、 Nguyên tắc hoạt động của máy gắn SMT   Dải vật liệu được cố định trên trục của máy SMT, và đi vào rãnh cấp thông qua thiết bị ép băng.Vành đai trên cùng và cơ sở dệt được tách bởi một tấm tách và được gắn vào bánh dây chuyền. lỗ đồng bộ trên cơ sở dệt được đưa vào răng bánh răng đồng bộ, và đầu dệt được mở rộng đến đầu bên ngoài của máy gắn bề mặt.Sau khi máy gắn SMT được tải vào trạm vật liệu, đầu lắp đặt nhặt các thành phần theo chương trình và gửi một tín hiệu cơ học đến tay cầm thông qua "vòng cuộn"gây ra xoay đồng bộ ở góc để cung cấp thành phần tiếp theo đến vị trí cho ăn.   2、 Nhóm phân loại bộ cho ăn   1. Phân biệt theo thương hiệu và mô hình máy. Nói chung, các bộ cấp thực được sử dụng cho các thương hiệu khác nhau của máy gắn bề mặt không giống nhau,nhưng các mô hình khác nhau của cùng một thương hiệu thường có thể được sử dụng thay thế nhau.   2. Phân loại theo phương pháp cho ăn. Các loại máy cho ăn thường là băng, ống và khay (còn được gọi là khay bánh kẹp).   3Dây dây chuyền cũng phân biệt chiều rộng của dây chuyền mang. Các chiều rộng phổ biến bao gồm 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm và 52mm, với khoảng cách 2mm, 4mm, 8mm, 12mm và 16mm;Kích thước đường kính của cuộn là 7 inch và 13 inch.   Bộ cấp là một trong những phụ kiện quan trọng nhất của máy gắn bề mặt,và nó cũng là một thành phần quan trọng ảnh hưởng đến khả năng lắp đặt và hiệu quả sản xuất trong công nghệ lắp đặtMột số máy gắn bề mặt SMT trực tiếp sử dụng số lượng bộ cấp có thể được gắn như một dấu hiệu.   Máy gắn bề mặt SMT nhặt các thành phần từ bộ cấp ở vị trí được chỉ định thông qua hướng dẫn.Cần các bộ cho ăn tương ứng cho các bao bì khác nhauDưới đây là các bộ cấp máy gắn bề mặt SMT phổ biến trên thị trường, được phân loại theo phương pháp cấp.  

Giới thiệu về Samsung Pick and Place Machine 1+1 SMT Process Plan   1、 Kiến thức cơ bản về SMT SMT (Công nghệ gắn bề mặt) là một công nghệ sản xuất gắn trực tiếp các thành phần điện tử lên bề mặt của bảng mạch in (PCB).So với công nghệ cắm lỗ thông thường, SMT có những lợi thế của tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cao, mật độ lắp ráp cao, độ tin cậy tốt và chi phí thấp.Máy gắn bề mặt là thiết bị cốt lõi chịu trách nhiệm gắn chính xác và chính xác các thành phần điện tử vào các vị trí được chỉ định trên PCB. 2Tổng quan về công nghệ và thiết bị máy SMT 1Các loại và lựa chọn của máy gắn bề mặt: Máy gắn bề mặt được chia thành nhiều loại khác nhau dựa trên công nghệ, chẳng hạn như bộ cho ăn, quay, nhận dạng laser, v.v.Khi chọn máy gắn bề mặt, các yếu tố như khối lượng sản xuất, loại thành phần, kích thước và yêu cầu độ chính xác nên được xem xét. 2. Các chức năng chính và quy trình hoạt động của máy gắn bề mặt: Máy gắn bề mặt chủ yếu hoàn thành các bước nhặt, xác định, định vị và lắp đặt các thành phần.Về quy trình hoạt động, máy gắn bề mặt cần thực hiện hiệu chuẩn điểm, phát triển các chương trình gắn và giám sát và điều chỉnh quy trình sản xuất. 3、 Giới thiệu về Máy SMT Samsung Máy SMT của Samsung là thiết bị tiên tiến trong lĩnh vực SMT toàn cầu, nổi tiếng với độ chính xác và hiệu quả cao.Kế hoạch quy trình 1 + 1SMT đặc biệt đề cập đến việc cấu hình hai máy gắn bề mặt trên một dây chuyền sản xuất để đạt được hoạt động liên tục và công suất đầu ra caoGiải pháp này có thể cải thiện đáng kể tốc độ sản xuất và tính linh hoạt, và phù hợp với nhu cầu sản xuất điện tử khối lượng lớn. 4、 1+1 SMT Process Plan Giải thích chi tiết 1. Khái niệm quy trình: Trên một dây chuyền sản xuất SMT, thông qua bố trí thông minh, hai máy gắn bề mặt hoạt động ở phía trước và phía sau.trong khi người khác đồng thời chấp nhận bảng PCB mới cho các hoạt động lắp đặt, tạo thành một dòng sản xuất liên tục.2Ưu điểm của kế hoạch quy trình:- Cải thiện hiệu quả sản xuất: Thông qua hoạt động hợp tác hai máy, khả năng sản xuất đường dây duy nhất được tăng hiệu quả.- Tăng độ linh hoạt: Giải pháp này có thể xử lý hiệu quả các nhiệm vụ sản xuất của các lô và loại khác nhau.- Giảm thời gian sản xuất: Hoạt động liên tục làm giảm thời gian chờ thay đổi bảng và đường dây, rút ngắn chu kỳ sản xuất.- Giảm chi phí sản xuất: Cải thiện việc sử dụng thiết bị, giảm nhu cầu lao động thủ công và phức tạp hoạt động. 3Các điểm chính để thực hiện kế hoạch quy trình:- Định dạng dây chuyền sản xuất và thiết kế hậu cần: Thiết kế hợp lý bố trí dây chuyền sản xuất để đảm bảo vận chuyển trơn tru của bảng PCB và các thành phần.- Đồng bộ hóa và phối hợp thiết bị: Đảm bảo sự phối hợp và đồng bộ hóa cao giữa hai máy gắn bề mặt trong quá trình sản xuất.-Cân bằng và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất: Tối ưu hóa cân bằng dây chuyền sản xuất để đảm bảo sự cân bằng của mỗi quy trình và tránh hiện tượng nút thắt.- Kiểm soát và giám sát chất lượng: Giám sát chất lượng sản xuất theo thời gian thực và điều chỉnh kịp thời các thông số thiết bị.   5、 Công nghệ liên quan và bảo trì   1Công nghệ định vị chính xác: Máy SMT phải có công nghệ định vị chính xác cao để đảm bảo rằng các thành phần được lắp đặt chính xác và chính xác trên bảng PCB.   2Công nghệ nhận dạng laser: Sử dụng công nghệ laser để nhận dạng hình dạng và hướng của các thành phần, cải thiện tốc độ và độ chính xác của việc lắp ráp.   3. Bảo trì và khắc phục sự cố thiết bị: Xây dựng kế hoạch bảo trì thường xuyên, nhanh chóng phát hiện và giải quyết các lỗi thiết bị và giảm thời gian ngừng hoạt động.   6、 Các trường hợp ứng dụng và phân tích lợi ích   Trong các ứng dụng thực tế, kế hoạch quy trình 1 + 1SMT được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm điện tử như điện thoại di động, máy tính bảng và thiết bị đeo.Bằng cách phân tích tác động thực hiện của kế hoạch này, các doanh nghiệp có thể thấy sự cải thiện đáng kể về hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và giảm chu kỳ giao hàng sản phẩm,cuối cùng mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.  

SM481 Máy đặt linh hoạt nhanh   SM481PLUS có thể thực hiện đặt chip tốc độ cao ở 40.000CPH và QFP ở mức 1,1 giây,tương ứng (mỗi tốc độ tối ưu) bằng cách áp dụng công nghệ nhận dạng trên bay được cấp bằng sáng chế bởi Hanwha, cho phép đặt thành phần ở tốc độ cao nhất trong số tất cả các vị trí thành phần tốc độ trung bình. Với cấu trúc một gantry có đầu piano tốc độ cao với 10 vòi,Máy có thể được vận hành với số lượng nhân lực tối thiểu bằng cách sử dụng một bên của máyCó khả năng sản xuất các tấm dài với chiều dài lên đến 1.500mm, máy tự hào về khả năng áp dụng cho các PCB lớn nhất trong số các bộ đặt thành phần SM.   Tốc độ sản xuất và phạm vi bao phủ các thành phần phù hợp với việc đặt tốc độ cao cho mục đích chung Máy tốc độ cao chung trong các thành phần của loạt SM đặt, áp dụng một đầu đàn piano tốc độ cao với 10 vòi và một tùy chọn cho một máy ảnh lên.   1, 500mm dài bảng Việc đặt hai giai đoạn bằng cách sử dụng một dây chuyền vận chuyển mở rộng cho phép sản xuất các tấm dài có chiều dài lên đến 1.500mm.   Hoạt động một bên Với cấu trúc một cổng và một làn đường tối ưu hóa để vận hành máy chỉ sử dụng một bên của máy, khu vực sản xuất và nhân lực có thể được sử dụng hiệu quả  

Đặc điểm hiệu suất máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao Panasonic NPM-D3: Panasonic NPM-D3 máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao đạt được sản suất đặt và kiểm tra khu vực đơn vị cao trong một dây chuyền sản xuất lắp ráp toàn diện.Một hệ thống nhất quán thực hiện hiệu quả cao và sản xuất chất lượng cao. Khách hàng có thể tự do chọn dòng sản xuất thực tế thông qua chức năng plug and play, họ có thể tự do đặt vị trí của mỗi đầu làm việc. Thông qua các phần mềm hệ thống để đạt được quản lý tổng thể của dây chuyền sản xuất, xưởng sản xuất, nhà máy thông qua dây chuyền sản xuất di chuyển giám sát hỗ trợ quy hoạch sản xuất.   Panasonic NPM-D3 đầu đặt máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao có đầu đặt 16 vòi phun nhẹ và đầu đặt vòi phun 12, đầu đặt vòi phun 8,2 đầu đặt vòi là tùy chọn, có in hai đường được in ở mặt trước và được kết nối trực tiếp với máy mô-đun hai đường NPM-D3 ở phía sau.     Các tính năng phần mềm hệ thống máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao Panasonic NPM-D3: 1) Hệ thống điều khiển chiều cao gắn 2) Hệ thống định hướng hoạt động 3) Hệ thống APC 4) Các tùy chọn kiểm chứng thành phần 5) Tùy chọn cắt mô hình tự động 6) Tùy chọn liên lạc máy chủ     Dòng sản xuất đa chức năng: việc sử dụng băng chuyền hai đường dẫn cho phép sản xuất hỗn hợp các loại nền khác nhau trong cùng một dây chuyền sản xuất Đặc điểm: Nhận ra năng suất diện tích cao hơn và độ chính xác cao hơn cùng một lúc Chế độ sản xuất cao: năng suất tăng 20%, độ chính xác lắp đặt cao (so với NPM-D2), tốc độ cao: 84000CPH, độ chính xác đặt 40UM Chế độ chính xác cao: năng suất tăng 9%, độ chính xác lắp đặt tăng 25% (so với NPM-D2), tốc độ cao 76000CPH, độ chính xác vị trí 30UM

Giá trị đặc biệtKICstart2 TM bộ mô tả nhiệt sử dụng các công nghệ cốt lõi được phát triển bởi KIC, công ty mô tả nhiệt hàng đầu thế giới, và được hỗ trợ bởi tổ chức KIC trên toàn thế giới. KICstart2 là một trình định hình nhiệt hiệu quả về chi phí lý tưởng.   Dễ sử dụngKICstart2 có tất cả mọi thứ bạn cần để nhanh chóng có được một hồ sơ chính xác, mà không có các tính năng phức tạp có thể làm chậm Đối với các ứng dụng mà tất cả những gì bạn muốn là hồ sơ nhiệt của sản phẩm của bạn, ngay lập tức mà không có sự bận rộn, KICstart2 là dành cho bạn. Khái niệm thiết kế được cấp bằng sáng chế tự động xác định vị trí của mỗi khu vực sưởi ấm lò, do đó không có hoặc ít đo lường Thiết kế này tự động điều chỉnh cho các vị trí TC khác nhau trên bộ phận, sắp xếp chúng để xem biểu đồ hồ sơ được cải thiện. Thời gian ngừng sản xuất được giảm khi sử dụng phần mềm dự đoán thủ công cho phép kỹ sư quy trình một tức thời - Khả năng thử và sai khi tìm kiếm các công thức nấu ăn lò phù hợp hơn. Với phần mềm dễ sử dụng và trực quan, nhân viên mới có thể được đào tạo trong thời gian kỷ lục.     Phân tích quá trình ngay lập tứcKhi hồ sơ của bạn đã hoàn thành, KICstart2 tự động phân tích quá trình của bạn bằng cửa sổ quá trình Chỉ số TM (PWITM). PWI là một số duy nhất đo lường mức độ phù hợp của hồ sơ của bạn trong cửa sổ quy trình nhiệt của sản phẩm của bạn PWI cung cấp một kết luận ngay lập tức và khách quan về việc sản phẩm của bạn có Điều này giúp bạn đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm của bạn trên tất cả các dòng của bạn được sản xuất với chất lượng có thể đo lường, nhất quán.   Thiết bị mô tả nhiệt đáng tin cậy và mạnh mẽĐộ chính xác và độ tin cậy vượt trội của KICstart2 không kém gì những gì bạn mong đợi từ dòng sản phẩm đoạt giải thưởng của KIC. KICstart2 là một đơn vị ghi dữ liệu sáu thermocouple sử dụng công nghệ trạng thái rắn được thiết kế để chịu được các chu kỳ nhiệt trong nhiều năm tới, cho cả các tập hợp không có chì và chì.      

JUKI 40003256 4601N1620E600 2060 Đầu phải T Động cơ A21878C SMT Phụ tùng        

Máy kiểm tra quang học tự động AOI SMT SMD PCB Inline SAKI AOI Tên: AOI kiểm tra quang học tự độngThương hiệu: SAKIMô hình: InlineThông số kỹ thuật: Máy AOITình trạng: nguyên bảnChất lượng: chất lượng hàng đầuCổ phiếu: lớnThanh toán: T/T trước khi vận chuyểnGiao hàng: Giao hàng đúng giờBảo hành: 1 nămGiao hàng: FedEx, UPS, DHL, theo yêu cầuBao bì: hộp hộp với bảo vệ bọt   Câu hỏi thường gặp1Nếu máy có bất kỳ vấn đề nào sau khi tôi nhận được nó, tôi có thể làm gì?Các bộ phận miễn phí sẽ được gửi cho bạn trong thời gian bảo hành máy.2Chất lượngTất cả các sản phẩm đã được thử nghiệm trên các băng ghế thử nghiệm.Dữ liệu thử nghiệm là đủ điều kiện3- Được làm theo yêu cầu.Tất cả các sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn4- Trả lời.Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn trong 24 giờ khi chúng tôi nhận được bạn hỏi5. MOQ?1 bộ máy, đặt hàng hỗn hợp cũng được chào đón.6Bảo đảm thương mạiBảo vệ chất lượng sản phẩm, bảo vệ vận chuyển đúng giờ, bảo vệ thanh toán Sản phẩm liên quan Chúng tôi có đầy đủ các loại máy chọn và đặt SMT cho FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, PANASONIC và vân vân. Bộ cấp, vòi phun, máy chọn và đặt SMT, máy vận chuyển PCB,xi lanh, và bộ cấp độ rung động, bất cứ thứ gì anh cần, chỉ cần cho tôi biết! Thương hiệu chính là Fuji YAMAHA Samsung Panasonic SONY máy nặng1. Dầu bôi trơn SMT2Các bộ phận SMT3. vòi phun và feeders4. dây đai SMT và các bộ phận khác trong máy        

Bộ lọc SMT Phụ tùng phụ tùng bộ lọc Samsung / fuji / yamaha / juki cho máy chọn và đặt SMT   Tình trạng: nguyên bản Chất lượng: chất lượng hàng đầu Sở hữu: lớn Thanh toán:T/T trước khi vận chuyển Vận chuyển:đưa đúng giờ Bảo hành: 1 năm Giao hàng: FEDEX, UPS, DHL, theo yêu cầu Bao bì:hộp carton với bảo vệ bọt