chất lượng Máy chọn và đặt SMT & máy chọn và đặt samsung Nhà máy

1. Máy gắn chip SMT Những người hùng đằng sau hậu trường của sản xuất điện tử   Trong thế giới ngày nay, nơi các sản phẩm điện tử thấm vào mọi góc của cuộc sống, từ điện thoại di động và máy tính đến các thiết bị gia đình thông minh, tất cả đều dựa vào sự hỗ trợ của công nghệ sản xuất điện tử.Máy gắn chip SMT, là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực sản xuất điện tử, im lặng đóng một vai trò quan trọng đằng sau hậu trường và có thể được coi là những anh hùng đằng sau hậu trường của sản xuất điện tử.   SMT, hoặc công nghệ gắn bề mặt, là một kỹ thuật tiên tiến để gắn trực tiếp các thành phần điện tử lên bề mặt của bảng mạch in (PCB).So với các kỹ thuật lắp ráp cắm truyền thống, SMT cung cấp nhiều lợi thế đáng kể, bao gồm mật độ lắp ráp cao, các sản phẩm điện tử nhỏ hơn và nhẹ hơn, độ tin cậy cao hơn và dễ tự động hóa.chip mounters được giao nhiệm vụ đặt chính xác và nhanh chóng các thành phần điện tử nhỏ trên các vị trí được chỉ định trên PCBĐộ chính xác, tốc độ và sự ổn định của chúng trực tiếp quyết định hiệu suất, chất lượng và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm điện tử.Nó không phải là phóng đại để nói rằng SMT chip mounters là "trái tim của sản xuất điện tử hiện đại, thúc đẩy sự phát triển liên tục của toàn bộ ngành.   Với sự tiến bộ nhanh chóng của công nghệ và sự phát triển liên tục của nhu cầu thị trường, máy đặt SMT cũng đang theo kịp thời gian,thể hiện một loạt các xu hướng phát triển đáng chú ýHãy đi sâu hơn vào những xu hướng này và khám phá bí ẩn của sự phát triển trong tương lai của máy đặt SMT.     2Khu vực hiện tại: Tình trạng phát triển máy đặt SMTI) Kích thước thị trường và xu hướng tăng trưởng Trong những năm gần đây, thị trường máy đặt SMT toàn cầu đã cho thấy sự tăng trưởng ổn định.thị trường máy đặt SMT toàn cầu đạt [X] tỷ USD trong [năm cụ thể] và dự kiến sẽ vượt quá [X] tỷ USD vào [năm dự báo], với tốc độ tăng trưởng hàng năm tổng hợp khoảng [X]%.nơi thị trường máy đặt SMT đạt [X] tỷ RMB trong [năm cụ thể] và dự kiến sẽ duy trì tốc độ tăng trưởng cao. Xu hướng tăng trưởng này được thúc đẩy bởi một sự kết hợp các yếu tố.và thiết bị đeo thông minh, cùng với nhu cầu thị trường mạnh mẽ, đã thúc đẩy các nhà sản xuất điện tử tăng đầu tư dây chuyền sản xuất, dẫn đến sự gia tăng tương ứng trong việc mua máy đặt SMT.Lấy điện thoại thông minh.Các tính năng ngày càng mạnh mẽ và các thành phần điện tử ngày càng tinh vi đặt ra yêu cầu cao hơn về độ chính xác cao,Khả năng đặt tốc độ cao của máy đặt SMT, thúc đẩy sự bùng nổ trên thị trường máy SMT cao cấp. Mặt khác, sự phát triển của các ngành công nghiệp như điện tử ô tô, điều khiển công nghiệp và thiết bị y tế đã mở ra những con đường tăng trưởng mới cho các máy đặt SMT.,Việc áp dụng nhanh chóng các phương tiện năng lượng mới đã dẫn đến các hệ thống điện tử trên xe ngày càng phức tạp.Các hệ thống này đòi hỏi phải đặt một số lượng lớn các thành phần điện tử chính xác cao, tạo ra một không gian ứng dụng rộng cho máy đặt SMT.0 và sản xuất thông minh đã làm tăng đáng kể nhu cầu cho các sản phẩm như thiết bị tự động hóa công nghiệp và cảm biến thông minhCác bảng mạch được sử dụng trong các thiết bị này cũng dựa trên công nghệ máy đặt SMT tiên tiến.chẳng hạn như các thiết bị giám sát y tế di động và thiết bị hình ảnh chẩn đoán cao cấp, cũng đang hấp thụ năng lực sản xuất tiên tiến của máy đặt SMT do theo đuổi độ tin cậy sản phẩm và thu nhỏ. Hơn nữa, thương mại hóa quy mô lớn của công nghệ truyền thông 5G đã thúc đẩy sự tăng trưởng bùng nổ trong các sản phẩm liên quan như thiết bị trạm cơ sở và điện thoại di động 5G,thúc đẩy hơn nữa thị trường máy đặt SMTCác sản phẩm 5G có các yêu cầu nghiêm ngặt về truyền tín hiệu tần số cao và tốc độ cao,yêu cầu sử dụng các thành phần điện tử phức tạp hơn và yêu cầu các tiêu chuẩn chính xác vị trí cao hơnĐiều này đã khiến các nhà sản xuất điện tử nâng cấp thiết bị máy đặt của họ để đáp ứng nhu cầu sản xuất của kỷ nguyên 5G.   2Mức kỹ thuật và lĩnh vực ứng dụng Hiện nay, mức độ công nghệ của máy đặt SMT đã đạt đến một mức độ cao đáng chú ý. Về độ chính xác, máy đặt cao cấp có thể duy trì độ chính xác đặt trong vòng ± [X]μm.Một số mô hình tiên tiến thậm chí còn đạt được độ chính xác cao hơn, đủ để đặt chính xác các thành phần nhỏ như 01005 và 0201. Điều này rất quan trọng cho việc sản xuất các tấm mạch mật độ cao trong thiết bị điện tử tiêu dùng.Các chip đóng gói dày đặc, kháng cự, tụ điện và các thành phần khác trên bo mạch chủ điện thoại di động đòi hỏi máy đặt chính xác cao để đảm bảo chúng được đặt chính xác ở vị trí được chỉ định của chúng,do đó đảm bảo hiệu suất sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Tốc độ cũng là một chỉ số quan trọng về hiệu suất của máy đặt. Ngày nay, máy đặt tốc độ cao có thể đạt được tốc độ đặt vượt quá [X] triệu miếng mỗi giờ.Một số mô hình hàng đầu đạt được tốc độ đặt thậm chí còn ấn tượng hơn sau khi tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện hiệu quả điều khiển chuyển độngVí dụ, trong sản xuất hàng loạt các sản phẩm điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh và máy tính bảng, máy đặt tốc độ cao có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.tăng năng lực sản xuất và khả năng đáp ứng của thị trường, và đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về việc nâng cấp sản phẩm điện tử nhanh chóng.Máy đặt SMT cũng đã đạt được tiến bộ đáng kể trong sản xuất thông minh và linh hoạtTrí thông minh này được phản ánh trong khả năng của họ để tự động xác định loại thành phần, kích thước, và hình dạng,Tối ưu hóa đường dẫn đặt thông qua các thuật toán thông minh tích hợp để giảm thời gian đặt và mất vật liệuHơn nữa, chúng có khả năng giám sát thời gian thực, giám sát chính xác các thông số như áp suất, vị trí và góc trong quá trình đặt.Khi phát hiện sai lệch hoặc bất thường, điều chỉnh tự động hoặc báo động được phát hành ngay lập tức, đảm bảo hiệu quả chất lượng vị trí nhất quán.Tính linh hoạt cho phép máy đặt nhanh chóng thích nghi với nhu cầu sản xuất của các sản phẩm và lô khác nhau- Chương trình thuận tiện và công nghệ chuyển đổi dây nhanh cho phép dễ dàng chuyển đổi giữa các nhiệm vụ sản xuất, cho phép sản xuất hiệu quả các lô nhỏ của các sản phẩm đa dạng.Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường thị trường hiện tại, nơi nhu cầu về cá nhân hóa, các sản phẩm điện tử tùy chỉnh đang phát triển.   Máy đặt SMT từ lâu đã được sử dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp sản xuất điện tử khác nhau.máy tính, và máy tính bảng đến các thiết bị gia đình thông minh, loa thông minh và máy chơi game, máy đặt SMT là thiết bị cốt lõi để lắp ráp các bảng mạch điện tử trong các thiết bị này.Hãy lấy sản xuất điện thoại di động làm ví dụMột chiếc điện thoại thông minh thường chứa hàng trăm hoặc thậm chí hàng ngàn thành phần điện tử, từ các điện trở chip nhỏ và tụ điện đến các mô-đun chip phức tạp.Các thành phần này đòi hỏi máy đặt SMT để chính xác và nhanh chóng đặt chúng, đảm bảo tính năng nhẹ, di động, mạnh mẽ và giàu tính năng của điện thoại. Ngành điện tử ô tô cũng là một thị trường quan trọng cho các máy đặt SMT.tỷ lệ các hệ thống điện tử ô tô trong xe tăngCác bảng mạch trong các thành phần chính như các đơn vị điều khiển động cơ (ECU), hệ thống thông tin giải trí trên xe (IVI),và các hệ thống hỗ trợ lái xe tự động (ADAS) đều dựa trên máy đặt SMT để đặt thành phầnCác sản phẩm điện tử ô tô này đòi hỏi độ tin cậy và sự ổn định cực kỳ cao vì chúng trực tiếp ảnh hưởng đến an toàn lái xe.Máy đặt SMT rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và kiểm soát chất lượng trong sản xuất điện tử ô tô. Tự động hóa công nghiệp cũng là điều không thể thiếu. Các bộ điều khiển công nghiệp khác nhau, cảm biến, biến tần, PLC và các thiết bị khác chứa các bảng mạch phức tạp phải hỗ trợ độ chính xác cao,Các thành phần điện tử ổn định cao để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài trong môi trường sản xuất phức tạp và khắc nghiệtMáy đặt SMT, với công nghệ đặt vượt trội của chúng, cung cấp hỗ trợ phần cứng vững chắc cho sự phát triển của ngành công nghiệp tự động hóa công nghiệp. Hơn nữa, thiết bị điện tử y tế, hàng không vũ trụ, thiết bị truyền thông và các lĩnh vực khác cũng là những lĩnh vực mà máy đặt SMT đang có tác động đáng kể.Trong thiết bị điện tử y tế như bộ tạo nhịp tim, máy đo đường huyết và thiết bị chẩn đoán siêu âm,quy trình đặt SMT chính xác và đáng tin cậy cao có thể đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị y tế và bảo vệ cuộc sống và sức khỏe của bệnh nhânTrong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị điện tử trong vệ tinh, tàu vũ trụ và máy bay có yêu cầu cực kỳ cao về độ tin cậy của thành phần và khả năng chống bức xạ.Trong khi đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt nàyTrong ngành công nghiệp thiết bị truyền thông, cho dù đó là thiết bị trạm cơ sở 5G, mô-đun truyền thông quang học,hoặc máy chủ máy chủ trong trung tâm dữ liệu lớn, Máy đặt SMT đóng một vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của các mạng truyền thông toàn cầu.     3- Theo đuổi ánh sáng: Xu hướng phát triển trong máy đặt SMT (I) Hiệu suất cao: Tiến bộ về tốc độ, độ chính xác và độ tin cậy Trong việc theo đuổi hiệu suất vượt trội, máy đặt SMT liên tục đẩy ranh giới.Các chip A-series được cài đặt trên bo mạch chủ của họ có pitch pin cực kỳ tốtĐể đáp ứng nhu cầu này, các nhà sản xuất máy đặt đã đầu tư các nguồn lực R & D đáng kể để tối ưu hóa thiết kế đầu đặt.Động cơ tuyến tính chính xác cao điều khiển đầu đặt, đạt được độ chính xác cao hơn nhiều lần so với động cơ quay truyền thống, cho phép định vị ở mức độ dưới micron.hệ thống nhận dạng thị giác độ phân giải cao sử dụng các thuật toán xử lý hình ảnh tiên tiến để xác định và sắp xếp nhanh chóng và chính xác các chân chip, đảm bảo rằng mỗi chip được đặt chính xác và chính xác trên bo mạch chủ.Điều này làm giảm hiệu quả các khiếm khuyết sản phẩm do lỗi vị trí và bảo vệ hiệu suất và chất lượng cao hơn của điện thoại di động Apple. Trong lĩnh vực điện tử ô tô, các đơn vị điều khiển động cơ (ECU) có yêu cầu độ tin cậy nghiêm ngặt.vật liệu với hệ số mở rộng thấp để sản xuất khung thân xe, giảm hiệu quả rung động và biến dạng nhiệt của thiết bị trong quá trình vận hành tốc độ cao lâu dài, đảm bảo sự ổn định của độ chính xác vị trí.một khái niệm thiết kế dư thừa được giới thiệu, và các hệ thống điều khiển chuyển động chính, hệ thống cung cấp, vv được trang bị các mô-đun dự phòng.Mô-đun dự phòng có thể được chuyển đổi nhanh chóng và liền mạch để đảm bảo tính liên tục sản xuất, làm cho năng suất đặt các thành phần điện tử ô tô cao hơn 99,9%, đảm bảo đảm bảo cho hoạt động ổn định của xe.   (II) Hiệu quả cao: Multi-cantilever và conveyor hai dòng trở thành dòng chính Máy đặt một cánh quạt truyền thống đang ngày càng khó khăn để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Tuy nhiên, máy đặt nhiều cánh quạt hiện đang nổi lên. a high-end mobile phone production line at Samsung Electronics utilizes a quad-cantilever placement machine that can handle exponentially more placement tasks in the same amount of time compared to a traditional single-cantilever placement machineBốn cantilever hoạt động song song, cho phép một cantilever nhặt các thành phần trong khi các cantilever khác đồng thời thực hiện các hoạt động đặt.Điều này rút ngắn đáng kể chu kỳ đặt cho một PCB duy nhất, tăng công suất dây chuyền sản xuất gấp 3-4 lần và đảm bảo hiệu quả nguồn cung điện thoại di động của Samsung cho thị trường toàn cầu. Công nghệ vận chuyển hai dây chuyền cũng đã đóng góp đáng kể vào việc cải thiện hiệu quả.Máy chuyển tải hai dòng đóng một vai trò quan trọng trong dòng sản xuất thiết bị trạm cơ sở 5G của Huawei. Những máy đặt sử dụng một hoạt động đồng bộ, cho phép chúng đồng thời đặt hai PCB lớn của cùng một thông số kỹ thuật.thiết kế máy vận chuyển hai kênh làm giảm đáng kể thời gian chờ không hiệu quả của máy đặt, tăng tỷ lệ sử dụng thiết bị tổng thể gần 50%, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất của thiết bị trạm cơ sở 5G,và cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho bố cục nhanh chóng của Huawei trong thị trường 5G toàn cầu.   (III) Tích hợp cao: Tích hợp đa chức năng Trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng, các thiết bị đeo thông minh phấn đấu để cực kỳ nhẹ, mỏng và nhỏ gọn.Máy đặt chip với khả năng phân phối tích hợp có thể kiểm soát chính xác lượng và vị trí keo trong khi đặt chip nhỏĐiều này đảm bảo sự ổn định của chip trong môi trường hoạt động phức tạp và cải thiện hiệu quả độ tin cậy của sản phẩm.Khả năng phát hiện tích hợp theo dõi chất lượng đặt trong thời gian thực. Ngay lập tức phát hiện các vấn đề như thay đổi hoặc thiếu các bộ phận, kích hoạt cảnh báo và sửa chữa để ngăn chặn các sản phẩm bị lỗi được chuyển sang quy trình tiếp theo.Điều này làm tăng năng suất lần đầu tiên của các thiết bị đeo thông minh lên hơn 98%, tạo điều kiện cho việc đưa ra thị trường nhanh chóng. Sự hội tụ của bao bì bán dẫn và SMT đang ngày càng trở nên nổi bật.Máy đặt chip không chỉ thực hiện các nhiệm vụ đặt SMT truyền thống mà còn cung cấp khả năng đóng gói cấp wafer (WLP)Sử dụng một đầu đặt được thiết kế đặc biệt và một hệ thống hút chân không chính xác cao, chip nhỏ có thể được đặt trực tiếp trên miếng mềm, đạt được tích hợp chip mật độ cao.Các quy trình gắn kết tiên tiến đảm bảo kết nối điện ổn định và đáng tin cậy giữa chip và wafer, providing critical support for the mass production of high-performance semiconductor chips and meeting the ultimate pursuit of chip performance in fields such as artificial intelligence and high-performance computing. (IV) Sự linh hoạt: Điều chỉnh linh hoạt cho nhu cầu sản xuất đa dạng Thiết kế mô-đun làm cho máy đặt giống như bộ biến áp, dễ dàng thích nghi với các nhiệm vụ sản xuất đa dạng.sử dụng rộng rãi các máy đặt mô-đun trong các nhà máy của mìnhĐể đáp ứng các đơn đặt hàng sản phẩm điện tử đa dạng từ khách hàng như Apple, HP, Foxconn có thể nhanh chóng chuyển sản xuất từ bo mạch chủ điện thoại di động sang bo mạch chủ máy tính,từ bảng mạch máy chủ cao cấp đến bảng điện tử tiêu dùng nhỏ, chỉ đơn giản bằng cách thay thế nhanh chóng các mô-đun đầu đặt tương ứng và các mô-đun cho ăn.thay thế một mô-đun đầu đặt tốc độ cao bằng một mô-đun chính xác cao có thể đáp ứng các yêu cầu về việc đặt các chip phức tạp trên bo mạch chủ máy chủĐiều chỉnh mô-đun cho ăn để chứa các thành phần của các thông số kỹ thuật khác nhau cho phép một dây chuyền sản xuất duy nhất nhanh chóng chuyển đổi giữa hàng chục sản phẩm khác nhau,cải thiện đáng kể tính linh hoạt sản xuất và sử dụng thiết bị. Cải thiện tính tương thích vật liệu cũng rất quan trọng. Trên các dây chuyền sản xuất của các công ty hệ sinh thái của Xiaomi, máy đặt tương thích với hàng ngàn vật liệu có đặc điểm khác nhau,từ các kháng cự nhỏ 01005 và tụ điện đến các chip đóng gói BGA lớnMột hệ thống nhận dạng thông minh tự động xác định kích thước vật liệu, hình dạng và loại chân, và tự động điều chỉnh các tham số vị trí để đảm bảo vị trí chính xác của mỗi vật liệu.Cho dù đó là điện thoại di động Xiaomi, vòng đeo tay, hoặc bảng mạch cho các thiết bị gia đình thông minh, cùng một máy đặt có thể đặt và đặt chúng hiệu quả,đáp ứng nhu cầu sản phẩm đa dạng của Xiaomi và yêu cầu sản xuất lặp lại nhanh chóng.   (V) Trí thông minh: Tăng cường AI, Sửa lỗi tự động Việc áp dụng sâu sắc các công nghệ học máy và trí tuệ nhân tạo đã cung cấp cho các máy đặt chip một "bộ não thông minh"." Trong quá trình sản xuất các bo mạch chủ máy tính Lenovo, máy đặt chip sử dụng thuật toán học máy để phân tích một lượng lớn dữ liệu vị trí trong quá khứ. Những máy này có thể dự đoán một cách thông minh các vấn đề vị trí thành phần tiềm ẩn,chẳng hạn như một lô kháng cự với tỷ lệ lỗi vị trí tăng do oxy hóa chì, và chủ động cung cấp các giải pháp tối ưu hóa.máy đặt chip nhanh chóng điều chỉnh các thông số vị trí như áp suất và góc dựa trên thuật toán thông minhĐiều này đã làm giảm tỷ lệ lỗi vị trí bo mạch chủ hơn 30%, đảm bảo sản xuất chất lượng cao của máy tính Lenovo. Công nghệ phân tích dữ liệu lớn giúp tối ưu hóa sản xuất.Máy đặt chip thu thập và tải lên mọi dữ liệu vị trí vào nền tảng dữ liệu lớn dựa trên đám mâyBằng cách đào sâu lượng dữ liệu khổng lồ này, các kỹ sư có được sự hiểu biết rõ ràng về điều kiện hoạt động của thiết bị, hiệu quả sản xuất, xu hướng chất lượng sản phẩm và các thông tin khác.Ví dụ:, một dây chuyền sản xuất được tìm thấy có biến động nhẹ trong độ chính xác vị trí trong một khoảng thời gian cụ thể.Phân tích dữ liệu lớn xác định điều này là kết quả của biến động nhiệt độ môi trường xung quanh ảnh hưởng đến độ chính xác của đầu đặtDo đó, các biện pháp nhanh chóng đã được thực hiện, chẳng hạn như điều chỉnh nhiệt độ xưởng và tối ưu hóa quy trình hiệu chuẩn đầu đặt,để đảm bảo sự ổn định của quá trình sản xuất và sự nhất quán của chất lượng sản phẩm, cải thiện hiệu quả độ tin cậy và khả năng cạnh tranh trên thị trường của các sản phẩm điện tử ô tô của Bosch. (VI) Xanh hóa: Bảo vệ môi trường là một trọng tâm chính trong suốt quá trình này. Apple đã liên tục thúc đẩy phát triển xanh trong chuỗi cung ứng của mình,và các nhà sản xuất hợp đồng của nó đã đạt được thành công đáng kể trong việc quản lý tiêu thụ năng lượng của máy đặt SMT của họBằng cách sử dụng công nghệ điều khiển tần số biến đổi tiên tiến, máy đặt thông minh điều chỉnh tốc độ động cơ dựa trên tải trọng sản xuất thực tế,loại bỏ lãng phí năng lượng liên quan đến thiết bị truyền thống hoạt động không tải hoặc tải thấpTrong sản xuất Apple iPad, các máy mới hơn giảm tiêu thụ năng lượng đơn vị khoảng 25% so với các mô hình cũ hơn.Tiết kiệm chi phí điện hàng năm đáng kể và góp phần vào mục tiêu của Apple là đạt được sự trung lập carbon. Để giảm chất thải, các dây chuyền sản xuất SMT của Huawei đã giới thiệu một hệ thống quản lý vật liệu vòng kín.tái chế chính xác và tái sử dụng bột hàn và chất thải thành phần từ quá trình sản xuấtVí dụ, bột hàn tái chế được tinh chế và có thể được sử dụng lại trong quá trình hàn bảng mạch.với các bộ phận tái sử dụng trở lại sản xuấtĐiều này đã làm giảm lượng thải thải gần 40%, làm giảm cả chi phí sản xuất và ô nhiễm môi trường. Để cải thiện tính thân thiện với môi trường của vật liệu, nhiều nhà sản xuất máy đặt chip đang bắt đầu sử dụng vật liệu tái chế trong các thành phần như vỏ thiết bị và băng chuyền.Ví dụ:, Foxconn sử dụng nhựa phân hủy sinh học trong một số máy đặt chip thay vì nhựa kỹ thuật truyền thống.Những vật liệu này phân hủy nhanh chóng trong môi trường tự nhiên vào cuối tuổi thọ của thiết bị, giảm tác hại lâu dài của rác thải điện tử đối với đất và nguồn nước và thực hiện trách nhiệm xã hội về bảo vệ môi trường xanh.   (VII) Đa dạng hóa: Tùy chỉnh cụ thể, tận dụng các điểm mạnh khác nhau Máy đặt chip tùy chỉnh đã xuất hiện để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp khác nhau.Việc sản xuất các thiết bị y tế cao cấp của Mindray Medical đặt ra những yêu cầu cực kỳ cao đối với các máy đặt chip. Máy đặt chip tùy chỉnh có môi trường làm việc cực sạch. Được trang bị bộ lọc không khí hạt hiệu quả cao (HEPA),chúng lọc hiệu quả bụi mịn và vi sinh vật từ không khíNgoài ra, họ cố gắng để có độ chính xác đặt đặc biệt,cho phép đặt chính xác các thành phần quan trọng như chip cảm biến sinh học nhỏĐiều này đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm thiết bị y tế, bảo vệ sức khỏe của bệnh nhân. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, máy đặt chip nhỏ gọn, hiệu quả về chi phí là một ân huệ.phải đối mặt với nguồn tài chính hạn chế và một địa điểm sản xuất nhỏMặc dù kích thước nhỏ gọn của nó, máy này cung cấp chức năng toàn diện, khả năng đặt tốc độ cao, và độ chính xác cao.đáp ứng các yêu cầu về vị trí của các thành phần phổ biến trên bảng mạch loa thông minhHơn nữa, các thiết bị này dễ vận hành và bảo trì,Giảm đáng kể chi phí mua thiết bị và hoạt động cho các doanh nghiệp và giúp các công ty khởi nghiệp có được chỗ đứng trên thị trường cạnh tranh khốc liệt. Giữa sự xuất hiện liên tục của các định dạng bao bì mới, các công cụ dán liên tục phát triển để thích nghi.Với việc áp dụng dần công nghệ đóng gói cấp độ wafer fan-out (FOWLP) trong ngành công nghiệp bán dẫn, các máy dán đang được tối ưu hóa cho các đặc điểm độc đáo của định dạng bao bì này.chip đóng gói ở mức wafer siêu lớn, đảm bảo chúng không bị hư hại trong quá trình gắn kết. Hơn nữa, kết hợp với một hệ thống sắp xếp tầm nhìn chính xác cao, chúng sắp xếp chính xác các chân quạt nhỏ trên các con chip,đáp ứng các yêu cầu về bao bì và gắn kết nghiêm ngặt của chip hiệu suất cao như chip 5G và chip AI, thúc đẩy tiến bộ công nghệ trong ngành công nghiệp bán dẫn.   4Những thách thức cùng tồn tại: Những cái gai trên đường điMặc dù tương lai của máy đặt SMT hứa hẹn, nhưng con đường phía trước không hoàn toàn mịn màng và nhiều thách thức đang chờ đợi. Từ góc độ đổi mới công nghệ, việc theo đuổi liên tục độ chính xác cao hơn, tốc độ nhanh hơn và trí thông minh cao hơn đòi hỏi các công ty phải đầu tư số tiền R & D và nhân lực khổng lồ.Ví dụ:, developing a next-generation high-precision visual recognition system not only requires overcoming challenges such as ultra-precision optical lens manufacturing and high-speed image processing algorithms, nhưng cũng giải quyết các vấn đề phức tạp như sự ổn định và tương thích của hệ thống. Exploring new motion control technologies to achieve submicron or even nanometer-level precision positioning of placement heads places extremely high demands on the interdisciplinary integration of mechanical designĐối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ nhỏ hơn, ít mạnh hơn, những khoản đầu tư R & D lớn như vậy chắc chắn là một gánh nặng nặng,có khả năng để lại họ phía sau trong làn sóng tiến bộ công nghệ. Việc kiểm soát chi phí cũng là một thách thức đáng kể. Một mặt, các thành phần cao cấp như vít chì chính xác cao, động cơ hiệu suất cao và cảm biến tiên tiến phụ thuộc nhiều vào nhập khẩu.Các thành phần này không chỉ tốn kém để mua mà còn phải đối mặt với nguy cơ cung cấp không ổn định và gián đoạn cung cấp do ma sát thương mạiHơn nữa, với chi phí lao động tăng lên, các công ty đang chi tiêu nhiều hơn cho sản xuất, đưa vào sử dụng và bảo trì,Tăng thêm lợi nhuậnViệc không kiểm soát chi phí hiệu quả khiến các công ty gặp bất lợi trên thị trường. Các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, tận dụng chuyên môn kỹ thuật sâu sắc của họ, ảnh hưởng thương hiệu rộng lớn,và mạng lưới bán hàng và dịch vụ toàn cầu toàn diện, thống trị vững chắc thị trường cao cấp và tiếp tục xói mòn thị phần ở các thị trường mới nổi.dẫn đến sự đồng nhất sản phẩm nghiêm trọng và lợi nhuận khan hiếmVí dụ, với hàng chục sản phẩm cung cấp các thông số hiệu suất tương tự trên thị trường, một số công ty sẵn sàng bán dưới chi phí để đảm bảo đơn đặt hàng.dẫn đến sự sụt giảm lợi nhuận trong toàn ngành và đặt ra thách thức nghiêm trọng đối với phát triển bền vững. Trước những thách thức này, SMT placement machine companies can only forge ahead in the future development wave and continue to write a glorious chapter in the field of electronic manufacturing by strengthening their determination to innovate, tăng đầu tư R & D và cải thiện khả năng đổi mới độc lập của họ; tối ưu hóa quản lý chuỗi cung ứng, giảm chi phí mua sắm và tăng cường kiểm soát chi phí;trồng sâu các thị trường phân khúc, tạo ra lợi thế cạnh tranh khác biệt và tăng cường xây dựng thương hiệu.     5Tương lai đã đến: Nắm bắt kỷ nguyên mới của máy đặt SMT Tóm lại, các máy đặt SMT đang có những bước tiến lớn hướng tới hiệu suất cao, hiệu quả cao, tích hợp cao, linh hoạt, thông minh, thân thiện với môi trường và đa dạng hóa.Những xu hướng phát triển này là kết quả không thể tránh khỏi của sự tiến bộ công nghệ và nhu cầu thị trường, và chúng cũng mang lại những cơ hội chưa từng có cho ngành công nghiệp sản xuất điện tử. Đối với chúng tôi, các kỹ sư và học viên SMT, đây là một kỷ nguyên đầy thách thức và hứa hẹn.và nâng cao năng lực chuyên môn của chúng tôi để thích nghi với các yêu cầu hoạt động và bảo trì ngày càng thông minh và phức tạp của máy đặtChúng ta phải sáng tạo và tích cực tham gia vào công nghệ R & D và cải tiến quy trình của công ty, góp phần vào sự gia tăng của máy đặt nội địa.Chúng ta phải tăng cường nhận thức về môi trường và kết hợp các khái niệm xanh vào mọi khía cạnh của sản xuất, do đó thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp sản xuất điện tử. Chúng tôi tin rằng trong tương lai gần, với sự đổi mới liên tục của công nghệ máy đặt SMT, chúng tôi sẽ chứng kiến ngành công nghiệp sản xuất điện tử đạt được những đỉnh cao hơn nữa,mang lại mạnh mẽ hơn, sản phẩm điện tử nhẹ, di động và thân thiện với môi trường cho người tiêu dùng trên toàn thế giới, cho phép công nghệ phục vụ tốt hơn cuộc sống của con người.Hãy cùng nhau làm việc để chào đón sự xuất hiện của một kỷ nguyên mới của máy đặt SMT!

Máy đếm tia X (còn được gọi là máy đếm tia X) sử dụng công nghệ tia X để tự động đếm các thành phần điện tử.Nguyên tắc cốt lõi của nó dựa trên sự hấp thụ khác biệt của tia X bởi các vật liệu và công nghệ nhận dạng hình ảnh thông minhCác nguyên tắc hoạt động chính của nó bao gồm:   1. X-quang tạo ra và thâm nhập Động lực tia X: Một máy phát điện cao cấp cung cấp một điện áp cao cho ống X-quang,làm cho các electron phát ra từ sợi dây cathode va chạm với mục tiêu anode (chẳng hạn như kim loại tungsten) với tốc độ cao, tạo ra tia X. Sự thâm nhập vật liệu: Tia X thâm nhập vào khay hoặc dải chứa các thành phần điện tử.Các vật liệu có mật độ khác nhau (như kim loại và bao bì nhựa) hấp thụ tia X ở mức độ khác nhau, dẫn đến cường độ khác nhau sau khi thâm nhập. 2. Quản lý hình ảnh và chuyển đổi tín hiệu Thử nghiệm nhận:Một máy dò tấm phẳng (hoặc máy dò tấm song song) thu thập tia X sau khi thâm nhập và tạo ra một hình ảnh màu xám dựa trên sự khác biệt cường độ (các khu vực mật độ cao xuất hiện tối), các khu vực có mật độ thấp xuất hiện sáng). Đi số hóa tín hiệu: Máy dò chuyển đổi hình ảnh quang học thành tín hiệu điện, sau đó được truyền đến hệ thống xử lý hình ảnh.Xử lý hình ảnh trước: Tối ưu hóa chất lượng hình ảnh thông qua giảm tiếng ồn, tăng độ tương phản và các công nghệ khác.Nhận dạng đặc điểm:Contour Extraction: Sử dụng các thuật toán phát hiện cạnh để xác định hình dạng, kích thước và vị trí của thành phần.Phân tích lớp: Sử dụng các thuật toán xử lý hình ảnh sâu để xác định các thành phần ẩn từng lớp trong các khay nhiều lớp.AI-Assisted Counting: Kết hợp nhận dạng mẫu và thuật toán học sâu, nó phù hợp với các tính năng cơ sở dữ liệu thành phần để phân loại chính xác và đếm tự động.IV. Kết quảDữ liệu được xử lý được hiển thị trong thời gian thực trên giao diện người dùng, tạo ra báo cáo số lượng có thể được đồng bộ hóa với các hệ thống quản lý sản xuất (chẳng hạn như MES).Xuất khẩu dữ liệu và in báo cáo được hỗ trợ.     Nhận xét tốt nhất cho bạn Email: wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 Điện thoại: +8618823383970 Trang web: www.smtwenzhan.com

Máy NXT không chỉ giới hạn ở khái niệm thông thường về một "máy gắp linh kiện". Thay vào đó, nó hướng đến việc tạo ra một "khái niệm hệ thống dây chuyền sản xuất SMT mới" hoàn toàn mới trong kỷ nguyên cải cách và phát triển, phấn đấu để giải quyết toàn diện. Thích ứng với sản xuất biến đổi, máy gắp linh kiện của hệ thống mới sử dụng công nghệ tiên tiến, tạo ra một máy gắp linh kiện hoàn toàn mới sử dụng các chức năng cảm biến mở rộng để đảm bảo độ tin cậy khi đặt linh kiện và kiểm soát chất lượng. Máy NXT có hai loại: mô-đun M3(S) và M6(S), mỗi loại có chiều rộng mô-đun khác nhau. Được thiết kế với mục tiêu thu nhỏ và chi phí thấp, máy này đạt được khả năng tiết kiệm không gian, sản lượng cao và giá thành thấp so với các mẫu trước đây, giảm đáng kể chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm.   Máy gắp linh kiện SMT Fujifilm NXT M3III (4M III Base) có thiết kế nhỏ gọn, hiệu suất ổn định và năng suất được cải thiện. Nó hỗ trợ các linh kiện 03015 với độ chính xác đặt linh kiện là ±25μm*. Khả năng tương thích rộng của nó cho phép nó được trang bị các đầu gắp khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng.   1. Độ chính xác đặt linh kiện: Trong điều kiện tối ưu, điều chỉnh độ chính xác cao để đặt linh kiện hình chữ nhật đạt ±0.038 (±0.050) mm (3σ) cpk ≥ 1.00. 2. Tốc độ đặt linh kiện: Công suất đạt tới 25.000 CPH và 24.000 CPH khi bật chức năng kiểm tra sự hiện diện của linh kiện. 3. Kích thước PCB áp dụng: Kích thước đường ray kép dao động từ 48mm × 48mm đến 534mm × 510mm. 4. Kích thước linh kiện áp dụng: 0402 đến 7.5 × 7.5mm, với chiều cao tối đa là 3.0mm.     Trân trọng nhất Email ：wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 Tel: +8618823383970 Website: www.smtwenzhan.com

Máy móc Yamaha SMT có uy tín cao trong lĩnh vực công nghệ gắn bề mặt (SMT), nổi tiếng với độ chính xác và ổn định cao. Các mẫu máy gắn bề mặt Yamaha khác nhau phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau. Dưới đây, chúng tôi sẽ cung cấp một giới thiệu chi tiết về các thông số chính xác của một số mẫu máy chủ đạo.   Yamaha YSM20R YSM20R là máy gắp và đặt đa chức năng tốc độ cao thế hệ mới nhất của Yamaha, được thiết kế để tăng cường hiệu quả sản xuất đồng thời duy trì độ chính xác cao. Mẫu máy này đạt độ chính xác đặt là ±15μm (Cpk≥1.0) và đạt được sự cân bằng tốt giữa tốc độ và độ chính xác. YSM20R sử dụng công nghệ truyền động quay độc đáo, đảm bảo độ ổn định và độ chính xác đặt cao ngay cả khi vận hành ở tốc độ cao.   Yamaha YS12F YS12F là máy gắp và đặt đa năng tốc độ cao được thiết kế cho sản xuất lô nhỏ đến trung bình. Nó cung cấp độ chính xác đặt là ±30μm (Cpk≥1.0), phù hợp để đặt chính xác các linh kiện khác nhau. YS12F được trang bị camera bay có độ chính xác cao và hệ thống hiệu chỉnh thị giác hoàn toàn tự động, đảm bảo độ chính xác đặt không bị ảnh hưởng ngay cả trong điều kiện tốc độ cao.   Yamaha YSM10 YSM10 là máy gắp và đặt tốc độ cao nhỏ gọn, chủ yếu nhắm đến nhu cầu sản xuất của PCB mật độ cao. Mẫu máy này có độ chính xác đặt là ±25μm (Cpk≥1.0), đặc biệt phù hợp với các linh kiện nhỏ và các ứng dụng lắp ráp mật độ cao. YSM10 có nhiều hệ thống camera và công nghệ nhận dạng thông minh, giúp tăng cường hơn nữa độ chính xác và tốc độ đặt linh kiện.   Yamaha YS24X YS24X là máy gắp và đặt siêu tốc độ cao được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất quy mô lớn. Mặc dù có tốc độ đặt cực cao, nó vẫn duy trì độ chính xác là ±25μm (Cpk≥1.0). YS24X sử dụng công nghệ truyền động servo và hiệu chỉnh thị giác tiên tiến, cải thiện đáng kể độ ổn định và độ chính xác đặt đồng thời duy trì tốc độ cao.   Yamaha YSM40R YSM40R là mẫu máy hàng đầu của Yamaha được thiết kế cho sản xuất quy mô lớn, được đặc trưng bởi khả năng cân bằng tốc độ cực cao và độ chính xác cao. Nó đạt được độ chính xác đặt là ±20μm (Cpk≥1.0) và có thể đặt hơn 200.000 linh kiện mỗi giờ. YSM40R có thiết kế đa đầu giúp tăng cường đáng kể độ chính xác đặt đồng thời đảm bảo tốc độ.  

Nguyên tắc hoạt động cốt lõi bao gồm ba khía cạnh: hệ thống định vị hình ảnh chụp các điểm MARK trên PCB và lưới thép thông qua camera kép trên và dưới, và đạt được độ chính xác căn chỉnh ở cấp độ micromet với ống kính tốc độ cao và nguồn sáng độc lập. Hệ thống điều khiển in sử dụng thiết kế đầu in kiểu cantilever, và servo máy tính điều khiển các thông số như áp suất/tốc độ/hành trình của gạt mực để đảm bảo chất lượng in ổn định. Hệ thống làm sạch có chức năng lau tự động, bao gồm ba chế độ lau khô/lau ướt/hút chân không và tần suất làm sạch có thể lập trình.   Thông tin quan trọng khác bao gồm: kích thước xử lý tối đa của thiết bị là 510 × 508.5mm, với độ chính xác lặp lại là ± 25 μm (tiêu chuẩn 6 σ), và nó sử dụng hệ điều hành Instinctiv V9. Khi trả lời, hãy tập trung vào việc làm nổi bật những điểm nổi bật về kỹ thuật này và tránh các mô tả cơ bản quá mức.   Xem xét rằng đây là mô tả thiết bị công nghiệp, chúng tôi dự định sử dụng định dạng trình bày có cấu trúc, chia thành hai phần chính: hệ thống cốt lõi và quy trình làm việc. Chènthành phần vào vị trí thích hợp để hiển thị sơ đồ cấu trúc thiết bị và sử dụngthành phần để bổ sung thẻ thông số kỹ thuật. Mặc dù kết quả tìm kiếm chothành phần đề cập đến các video với các nguyên tắc cơ bản, nhưng liên kết cụ thể không khả dụng, vì vậy chúng tôi đã quyết định không chèn thành phần video.   1、 Cấu tạo và chức năng của hệ thống cốt lõi Hệ thống định vị hình ảnh Căn chỉnh hai chế độ xem: Bằng cách điều khiển độc lập ống kính quang học xem trên/dưới, các điểm MARK trên PCB và lưới thép được chụp ở tốc độ cao để đạt được căn chỉnh chính xác, với độ chính xác định vị lặp lại là ± 25 micron (tiêu chuẩn 6 Sigma). Điều chỉnh nguồn sáng: Hệ thống chiếu sáng độc lập có thể tối ưu hóa động các điều kiện chiếu sáng để đảm bảo độ ổn định nhận dạng hình ảnh. ‌13 Hệ thống điều khiển in Đầu in kiểu cantilever: Được thiết kế với cấu trúc có độ cứng cao, áp suất, tốc độ và hành trình của gạt mực đều được điều khiển bằng servo máy tính để đảm bảo độ đồng đều khi in. Thông số gạt mực: Gạt mực kim loại hoạt động ở góc 45 ° -60 °, với dải áp suất 3-15N/cm ² và tốc độ 20-80mm/s, đảm bảo rằng keo hàn lấp đầy hoàn toàn các lỗ mở của lưới thép. ‌34 Thiết bị xử lý PCB   Hệ thống kẹp động: Chốt trên từ tính và thiết bị kẹp cạnh thích ứng với PCB có kích thước/độ dày khác nhau (lên đến 510mm × 508.5mm), khắc phục hiệu quả sự biến dạng của bảng mạch. Chốt đỡ: ngăn PCB bị uốn cong trong quá trình in và duy trì độ phẳng. ‌34 Hệ thống làm sạch lưới thép Làm sạch tự động: Lựa chọn có thể lập trình các chế độ lau khô, lau ướt hoặc hút chân không để loại bỏ keo hàn còn sót lại ở mặt dưới của lưới thép theo chu kỳ đã đặt, tránh tắc nghẽn lỗ    Giải thích chi tiết về quy trình làm việc 1. Định vị PCB PCB đi vào thiết bị thông qua băng tải, và đồ gá tự động kẹp và định vị nó. Hệ thống hình ảnh quét các điểm MARK và hiệu chỉnh vị trí của lưới thép và PCB. 2. Đổ đầy keo hàn Gạt mực di chuyển theo chiều ngang để ấn đều keo hàn vào lỗ mở của lưới thép. Hệ thống servo điều chỉnh các thông số của gạt mực trong thời gian thực để đảm bảo tỷ lệ lấp đầy lỗ mở lớn hơn 95%. 3. Tách khuôn và in chuyển Lưới thép được tách ra khỏi PCB và keo hàn được lắng đọng chính xác trên các miếng đệm hàn. Tốc độ và khoảng cách tách khuôn phải phù hợp với độ nhớt của keo hàn để ngăn ngừa hiện tượng kéo hoặc cầu nối. ‌ 4. Làm sạch và kiểm tra chất lượng Sau khi hoàn thành nhiều lần in, thiết bị lau tự động làm sạch bề mặt dưới của lưới thép; Một số kiểu máy tích hợp chức năng liên kết SPI (máy dò keo hàn) để theo dõi chất lượng in trong thời gian thực   Ưu điểm công nghệ chính Kiểm soát chính xác: Được điều khiển bởi động cơ servo có độ chính xác cao, kết hợp với giao diện điều hành Instinctiv V9, đạt được độ chính xác in là ± 25 μm. Thiết kế ổn định: Cấu trúc nhẹ của dầm ngang gạt mực kiểu cantilever làm giảm quán tính và độ lặp lại in Cpk lớn hơn 2.0. Chẩn đoán thông minh: Hệ thống tự kiểm tra lỗi nhắc nhở các nguyên nhân bất thường (chẳng hạn như sai lệch áp suất gạt mực, lỗi căn chỉnh hình ảnh, v.v.) thông qua cảnh báo âm thanh và ánh sáng. ‌

Đặc điểm hiệu suất máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao Panasonic NPM-D3: Panasonic NPM-D3 máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao đạt được sản suất đặt và kiểm tra khu vực đơn vị cao trong một dây chuyền sản xuất lắp ráp toàn diện.Một hệ thống nhất quán thực hiện hiệu quả cao và sản xuất chất lượng cao. Khách hàng có thể tự do chọn dòng sản xuất thực tế thông qua chức năng plug and play, họ có thể tự do đặt vị trí của mỗi đầu làm việc. Thông qua các phần mềm hệ thống để đạt được quản lý tổng thể của dây chuyền sản xuất, xưởng sản xuất, nhà máy thông qua dây chuyền sản xuất di chuyển giám sát hỗ trợ quy hoạch sản xuất.   Panasonic NPM-D3 đầu đặt máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao có đầu đặt 16 vòi phun nhẹ và đầu đặt vòi phun 12, đầu đặt vòi phun 8,2 đầu đặt vòi là tùy chọn, có in hai đường được in ở mặt trước và được kết nối trực tiếp với máy mô-đun hai đường NPM-D3 ở phía sau.     Các tính năng phần mềm hệ thống máy chọn và đặt mô-đun tốc độ cao Panasonic NPM-D3: 1) Hệ thống điều khiển chiều cao gắn 2) Hệ thống định hướng hoạt động 3) Hệ thống APC 4) Các tùy chọn kiểm chứng thành phần 5) Tùy chọn cắt mô hình tự động 6) Tùy chọn liên lạc máy chủ     Dòng sản xuất đa chức năng: việc sử dụng băng chuyền hai đường dẫn cho phép sản xuất hỗn hợp các loại nền khác nhau trong cùng một dây chuyền sản xuất Đặc điểm: Nhận ra năng suất diện tích cao hơn và độ chính xác cao hơn cùng một lúc Chế độ sản xuất cao: năng suất tăng 20%, độ chính xác lắp đặt cao (so với NPM-D2), tốc độ cao: 84000CPH, độ chính xác đặt 40UM Chế độ chính xác cao: năng suất tăng 9%, độ chính xác lắp đặt tăng 25% (so với NPM-D2), tốc độ cao 76000CPH, độ chính xác vị trí 30UM

Giá trị đặc biệtKICstart2 TM bộ mô tả nhiệt sử dụng các công nghệ cốt lõi được phát triển bởi KIC, công ty mô tả nhiệt hàng đầu thế giới, và được hỗ trợ bởi tổ chức KIC trên toàn thế giới. KICstart2 là một trình định hình nhiệt hiệu quả về chi phí lý tưởng.   Dễ sử dụngKICstart2 có tất cả mọi thứ bạn cần để nhanh chóng có được một hồ sơ chính xác, mà không có các tính năng phức tạp có thể làm chậm Đối với các ứng dụng mà tất cả những gì bạn muốn là hồ sơ nhiệt của sản phẩm của bạn, ngay lập tức mà không có sự bận rộn, KICstart2 là dành cho bạn. Khái niệm thiết kế được cấp bằng sáng chế tự động xác định vị trí của mỗi khu vực sưởi ấm lò, do đó không có hoặc ít đo lường Thiết kế này tự động điều chỉnh cho các vị trí TC khác nhau trên bộ phận, sắp xếp chúng để xem biểu đồ hồ sơ được cải thiện. Thời gian ngừng sản xuất được giảm khi sử dụng phần mềm dự đoán thủ công cho phép kỹ sư quy trình một tức thời - Khả năng thử và sai khi tìm kiếm các công thức nấu ăn lò phù hợp hơn. Với phần mềm dễ sử dụng và trực quan, nhân viên mới có thể được đào tạo trong thời gian kỷ lục.     Phân tích quá trình ngay lập tứcKhi hồ sơ của bạn đã hoàn thành, KICstart2 tự động phân tích quá trình của bạn bằng cửa sổ quá trình Chỉ số TM (PWITM). PWI là một số duy nhất đo lường mức độ phù hợp của hồ sơ của bạn trong cửa sổ quy trình nhiệt của sản phẩm của bạn PWI cung cấp một kết luận ngay lập tức và khách quan về việc sản phẩm của bạn có Điều này giúp bạn đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm của bạn trên tất cả các dòng của bạn được sản xuất với chất lượng có thể đo lường, nhất quán.   Thiết bị mô tả nhiệt đáng tin cậy và mạnh mẽĐộ chính xác và độ tin cậy vượt trội của KICstart2 không kém gì những gì bạn mong đợi từ dòng sản phẩm đoạt giải thưởng của KIC. KICstart2 là một đơn vị ghi dữ liệu sáu thermocouple sử dụng công nghệ trạng thái rắn được thiết kế để chịu được các chu kỳ nhiệt trong nhiều năm tới, cho cả các tập hợp không có chì và chì.      

JUKI 40003256 4601N1620E600 2060 Đầu phải T Động cơ A21878C SMT Phụ tùng        

Máy Kiểm Tra Quang Học Tự Động AOI SMT SMD PCB Inline Machine SAKI AOI  Tên: Máy Kiểm Tra Quang Học Tự Động AOI Thương hiệu: SAKI Mẫu: Inline Thông số kỹ thuật: Máy AOI Tình trạng: nguyên bản Chất lượng: chất lượng hàng đầu Tồn kho: lớn Thanh toán: T/T trước khi giao hàng Giao hàng: giao hàng đúng hẹn Bảo hành: 1 năm Giao hàng: fedex, ups, dhl, theo yêu cầu Đóng gói: hộp carton có bảo vệ xốp   Câu hỏi thường gặp 1. Nếu máy có bất kỳ vấn đề gì sau khi tôi nhận được, tôi có thể làm gì? Gửi miễn phí các bộ phận cho bạn trong thời gian bảo hành máy. 2. Chất lượng Tất cả các sản phẩm đã được thử nghiệm trên các băng thử nghiệm. Dữ liệu thử nghiệm đạt tiêu chuẩn 3. Sản xuất theo yêu cầu Tất cả các sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn 4. Trả lời Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn trong 24 giờ khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn 5. MOQ? 1 bộ máy, đơn hàng hỗn hợp cũng được chào đón. 6. Đảm bảo thương mại Bảo vệ chất lượng sản phẩm, bảo vệ giao hàng đúng hẹn, bảo vệ thanh toán Sản phẩm liên quan Chúng tôi có đầy đủ các loại máy gắp và đặt SMT cho FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, PANASONIC, v.v. bộ nạp, đầu phun, máy gắp và đặt smt, Băng tải PCB, xi lanh và bộ nạp rung, bất cứ điều gì bạn cần, chỉ cần cho tôi biết! Thương hiệu chính là Fuji YAMAHA Samsung Panasonic SONY máy hạng nặng 1. Dầu bôi trơn SMT 2. Linh kiện SMT 3. Đầu phun và bộ nạp 4. Dây đai SMT và các bộ phận khác trong máy        

Bộ lọc Linh kiện SMT Dự phòng Samsung /fuji /yamaha/juki cho máy gắp và đặt linh kiện SMT   Tình trạng: hàng chính hãng Chất lượng: chất lượng hàng đầu Tồn kho: số lượng lớn Thanh toán: T/T trước khi giao hàng Vận chuyển: giao hàng đúng hẹn Bảo hành: 1 năm Giao hàng: fedex, ups, dhl, theo yêu cầu Đóng gói: hộp carton có lớp xốp bảo vệ